江苏水泥螺旋输送泵生产厂家
JSB有效型粉体气力输送泵产品特点1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面,避免了物料挤压轴承座。2、整个轴承座里外层采用整体油冷,外外层采用循环水冷却,降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。3、整个螺旋叶片用硬质合金制成,经表面硬质处理,有效的降低了叶片的磨损,延长了叶片的寿命。4、出料方式结合了***射流器,使运行时混合箱压力**降低同时降低了输送泵本体的电机功率,使物料输送混合更加均匀。5、锁气方式采用三级锁气结构:一级为变螺距机械锁气,二级为可调料柱锁气,三级为板式止回锁气。彻底解决了气向上串的问题增大了输送能力。 物料输送泵利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,高度40m范围内使用效果比较好。江苏水泥螺旋输送泵生产厂家
JSB有效型粉体气力输送泵概述:JSB有效型粉体气力输送泵是我公司在总结了国外螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品(。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力,减小了输送泵的功率,降低了设备工作压力,减少了磨损。使运行维护综合成本降低。本设备的关键技术是:彻底解决了其他料封设备输送时气向上串、料下不来不锁气的情况。应用及特点该设备广泛应用于各种粉体、粉料及电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制,全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。[拥有全国**热电厂输灰成功案例:4台130t/h的燃煤锅炉气力输灰系统]使用条件:该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广,工作压力为,视输送距离及输送量而定。输送距离<400m,高度<32m,温度-20℃-150℃,输送风量、压力与输送管道大小,亦随输送能力与输送距离不同而变。 青海lsy219螺旋气力输送泵多少钱在工业发达国家,混凝土生产者的先进程度,标志着一个国家制造业水平。
气力输送仓泵设备重新启用时,应按整机调试前的要求重新检查调整。1.与停止使用时的操作相反,启封进料阀,将各阀调至自动位置,去除防锈涂料,还原各压力仪表。2.重新检查各控制机构,检查其动作是否灵活、可靠,密封件是否密封严实,管道是否畅通,各部紧固件是否松动,缺损,必要时需进行修理或更换。3.进料阀气缸进入压缩空气后,锥形阀应上行与胶圈严密,均匀结合,若达不到要求,可调整气缸座上调整螺栓进行较大幅度调整。(约30mm调整)4.同样出料阀关闭是否严密到位,也可通过气缸头部悬挂螺栓进行调整。5.给各注油点加注润滑油。6.清理电控箱(屏)、气控箱外表和内腔积尘,清理电磁阀阀心、阀腔,保持良好的运行状态。7.在无负荷情况下,按整机调式程序进行试运行2-3次,检查各运动部件,工作是否正常。
低压螺旋输送泵产品概述:,以罗茨风机(或减压后的压缩空气)作为动力气源,通过出料口档板的配重调节和变距螺旋高速旋转实现锁气。锁气性能高于连续输送泵,适合磨削性低且不粘连、不怕挤压的粉料。输送时浓度较低,磨损较小,属于稀相气力输送系统。该系统结构简单、运行可靠、无阀门频繁动作,是近距离连续输送的理想设备。结构特点:,出料口螺距小于进料口螺距1/3左右,当螺旋高速旋转时,粉体不断向前推动同时被挤紧。螺旋输送泵借助配重挡板,螺距与套筒的间隙来实现气密封,因此对材质选择有较高的要求,为延长螺旋泵使用寿命,关键部件均采用特殊耐磨材料加工。轴承部位除气密封外,还采用独特的迷宫槽设计。 混凝土泵又名混凝土输送泵,主要用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。
气力输送的主要特点
1.布置灵活,安装简便
2.物料在封闭管道中传输,无粉尘外泄,环保无污染
3.输送过程中可同时实现多种工艺过程,如:混合、配料、分级、包装、除尘等
4.避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,避免人工干预,保证产品质量
5.对易燃易爆物料,可采用特殊保护气体进行闭循环输送,提高系统安全性
6.降低包装和装卸费用
7.可实现断续或连续输送,多点进料及多点卸料,方案灵活,选择面广
8.运动零部件少,维修保养方便,可靠性高
9.自动化程度高,适用于连续生产过程。 物料输送泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。江苏水泥螺旋输送泵生产厂家
主要性能特点 3. 液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统超压时,油泵压力切断自动开启;江苏水泥螺旋输送泵生产厂家
混凝土输送泵注意事项:
1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
2、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
3、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。
4、泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。
5、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
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