贵州石灰预热器制造商
石灰竖式预热器概述:竖式预热器是活性石灰设备三大的主机之一,具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18~50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。竖式预热器的主要作用是把原料由加料室进入烟气物料隔离罩,沿中央分料锥的锥面均匀分布于预热器本体两圆筒间环形堆料空间,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(850-1000℃),在预热器内将物料均匀地预热到700℃以上,预热过程中有30﹪CaCO3在预热器内分解,预热至700℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内,达到均匀喂料的目的。热交换后温度降至约300℃的烟气,经除尘器排烟机排入大气。这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短,同时也能获得较高活性度的石灰。 有预热器就回避不了预热器堵塞,差别只是轻重不同而已。贵州石灰预热器制造商
空气预热器的主要结构包括哪些?空气预热器的主要结构包括外壳,转子,上轴承、下轴承, 传动装置,波纹板,密封装置等。是一种有用的锅炉。它的结构起到很大的作用。
空气预热器用搪瓷管的优点:
当您的空气预热器出现以下问题时,请考虑采用搪瓷传热元件:
○低温腐蚀严重
○堵灰严重
○漏风率偏高
搪瓷传热元件的特点:
1.强大的耐腐蚀能力.
2.表面光滑,不易积灰,减少堵塞,更容易清洗.
3.可降低排烟温度,提高运行效率.
4.***的耐磨、耐冲刷能力.
贵州石灰预热器制造商烧成系统的结皮是物料在设备或管道内壁上逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。
回转窑竖式预热器优势特点
1、回转窑预热器推头及本体关键部位均为耐热钢,可在1000~1100℃高温下正常工作,具有较长的使用寿命
2、回转窑预热器耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度
3、回转窑预热器有效回收窑尾烟气排放所带走的热量,提高了系统燃料利用率,同时也有利于除尘
4、回转窑预热器煅烧系统采用竖式预热器后,可缩短回转窑的长度,减少了回转窑表面的热散失及占地面积
5、回转窑预热器具有良好的综合效益,采用竖式预热器系统后,产能可提升30%,热效率提高40%。
如何能增加搪瓷管空气预热器使用年限,保障投资成本,是用户比较重视的问题。为什么有些人的搪瓷管空气预热器使用寿命较长?质量本身是一个因素,再就是跟我们平日里如何保养有很大关系,保养得当则可以使用时间较长。1、空气预热器中的搪瓷管固定牢,检修时查看搪瓷管的牢固性,以免有较大震动。2、搪瓷管空气预热器在日常运行中应采用中大风量,不宜采用过大风量,避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害,或加装防护瓦来保护顶层的搪瓷管。3、日常检修搪瓷管空气预热器,及时清理积灰以免堵灰,导致局部散热不均而造成的低温腐蚀。4、省煤器滴水、漏水对搪瓷管空气预热器的伤害是较为严重的。众所周知,煤灰遇水会形成水泥状硬块,从而造成严重堵灰,影响换热效果,继而造成低温腐蚀,送风量达不到运行要求。所以加强省煤器的日常检查也是对搪瓷管空气预热器的保护。 按清理的及时性和动作的大小权衡,首先强调的是及时,由及时的小动作逐步向随后的大动作升级。
回转窑预热器主要由六大部分组成:1、上部给料系统:主要包括上部料仓。下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封,这样外界的冷空气不能进入到预热期内,并且回转烘干机供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。2、预热器本体:它是保证物料预热到750°以上的重要部分,它是由预热室。悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外耐火砖衬结构设计新颖。密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热幷达到预热温度。3、推料装置:主要包括推头。框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能自动控制程序实现顺次推料。4、液压系统:主要包括油箱。油泵。电机。电磁阀。液压油管等。它的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。5、下部加料室:主要包括溜管。加料室主体。加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入预热器内煅烧。6、框架:它主要包括立柱。圈梁等,主要作用是承载水泥厂预热器的上部结构。 预热器的作用是利用窑尾、分解炉的废气余热对入窑生料进行预热,对烧成系统起提高产质量和节能降耗的作用。贵州石灰预热器制造商
按照堵塞和疏通的起始点权衡,首先要把造成堵塞的异物处理掉,同时考虑先把堵塞的下部疏通好。贵州石灰预热器制造商
竖式预热器系统主要由六大部分组成,如下:1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,主要作用是控制推料装置,完成推料动作。5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。性能特点1、生产率高:由于旋风预热器采用多级循环悬浮预热方式。 贵州石灰预热器制造商
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