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什么是气体燃烧器？ 
气体燃烧器包括发火碗、燃烧喷头、进气管、进气喷嘴以及进风机构，燃烧喷头安装在发火碗内，进气喷嘴安装在进气管的出口处，进风机构由涡壳和喉式管组成，喉式管的一端与发火碗连接，另一端与涡壳连接，进气管穿过涡壳，且进气喷嘴位于喉式管内。 燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。燃烧器销售公司

多通道气、气混烧型燃烧器特 点：

1、火焰形状规则完整，火焰无波动，稳定，不会出现扫窑衬的现象，可延长窑衬的使用寿命。

2、气体燃料和一次风及二次风混合良好，燃烧充分，故可提高窑的热力强度，同时降低一次风比例，从而能提高窑的产量并降低热耗。

3、拢烟罩形成的碗状效应和火焰一开始没有强涡流避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护窑口筒体和护板。

4、降低废气中的CO和NOX含量，有利于电收尘的安全运行和环保。

5、喷嘴材料独特，耐高温。 安徽煤粉燃烧器安装burner 是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口，多为单狭缝型。

    SR型多通道气、气混烧燃烧器是在四通道燃烧器的基础上，专为在回转窑上燃烧多种气体燃料而开发设计的。该燃烧器既保证了四通道燃烧器的优点和特性，又增加了燃料的适应性，解决了用户使用单一燃料不能满足生产需求的问题，目前已应用于化工、冶金行业的球团、石灰回转窑上，深受用户的好评。原理如后附图1示，气体燃料从燃气管按一定的扩散角旋流向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了气体燃料与空气的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。中心风是促使中心部分的少量气体燃烧及CO燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。

    煤粉燃烧器的作用有哪些呢：1.炉内输送煤粉和煤粉燃烧所需要的空气；2.合理组织，使煤粉和空气得到充分混合；3.保证燃料进入炉膛内能够迅速、稳定地着火和完全燃烧。该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。经过粉碎后的极细微煤粉通过分离器的筛选，可以将小于，而大于，在分离器内管顶部挡帽的作用下，再加自身重力的因素下沉到分离器底部，在途经了回流管后流动至岁煤腔内再次重新打磨。因此在产品的使用中需要经常检查分离器的回流管是否出现堵塞问题。此产品之所以拥有高燃尽率，是因为煤粉喷吹技术的有效发挥，很大程度扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积，促成激烈而迅速的氧化过程。通过煤粉气流的快速旋转与运行，使挥发气体薄膜快速脱离固定碳，从而加速了碳燃烧速度。 按燃料方式，分为 燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。

多通道气体燃烧器它是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。

管路：由外到内一次分别为轴流风通道、旋流风通道、气体燃料1通道、气体燃料2通道、中心风通道、点火气体通道和电子点火装置通道。

喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。

金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件。

蝶阀：用于调节风量。

  压力测量仪表：间接显示燃烧器内风口喷出速度晕。

保护层：即耐火浇注层，由用户自行浇注。 电控系统主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器。安徽煤粉燃烧器安装

点火系统主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。燃烧器销售公司

    燃烧器点火阶段：伺服马达驱动风门到点火开度状态后，点火变压器切入，并输出高电压给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后，程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀，阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供的空气混合，然后被点燃。在阀打开后2秒内，电离电极应检测到火焰的存在，只有这样，程控器才继续后面的程序，否则，程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时报警。(在电机启动时间内点火)正常燃烧阶段：点火正常并稳定燃烧几秒后，伺服马达驱动风门到大火开度状态，(燃油机的油泵打开开始喷油)同时，比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入，并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量，达到稳定、有效燃烧的目的。此后，燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。此外，整个燃烧过程中，电离电极和空气压力开关对燃烧器实行监控。 燃烧器销售公司

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