重庆节能球磨机厂家
湿式球磨机突出优势
01生产效率高
湿式球磨机可连续工作、能耗低、效率高、性价比高、粉碎研磨时间短,比一般粉碎机减少时间10-20倍。
02环保无污染
设备在生产中出料快捷干净,每批次的原料不会互相污染,并且研磨过程中粉尘少,产生废物少,绿色环保。
03投资少
设备运行中可以实现粉碎混合同时进行,均匀性,一致性好,无需在前道再进行混合,极大地减少了设备的投资。
04适用范围广
该设备适用于矿山选矿、钢渣粉磨、金属矿石和非金属矿石提供优质的粉磨成品物料。 球磨机安装: d)安装好24小时水泥上来强度后才能拧紧螺帽加载试机;重庆节能球磨机厂家
圆锥球磨机圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机,该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能30%,提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 四川节能球磨机生产厂家钢球充填率在45%时球磨机负荷为最-大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。
陶瓷球磨机优势
01节能省电、结构新颖
陶瓷球磨机具有投资少、节能省电、结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
02润滑良好、运转可靠
变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比,从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能,还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态,提高了球磨机运转的可靠性。
03节能减耗、磨损少
采用稀油润滑代替脂润滑,防止因缺油而润滑不良,使轴承等各部件的磨擦系数降到 低,大大降低了部件的损耗率。
04硬度、产量
用户可依据物料比重、硬度、产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型的格子型球磨机(湿式格子型球磨机)。
陶瓷球磨机
陶瓷球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。
间歇球磨机
间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。
溢流型球磨机
溢流型球磨机随着筒体的旋转和磨介的运动,矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散,从右方的中空轴颈溢流而出,因而得名。
格子型球磨机
格子型球磨机在排料端安设有格子板,由若干块扇形孔板组成,其上的箅孔宽度为7mm—20mm,矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板将物料向上提升,物料延着举板滑落,再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。
球磨机大齿轮材质选择:(3)渗碳钢;
新型滚动轴承节能球磨机的应用特点对于采用滑动轴瓦的传统球磨机,由于采用主轴承摩擦系数大,运行温升高、润滑油老化速度快,通常每半年就要更换一次润滑油。而采用滚动轴承的新型节能球磨机可完全克服这些缺点,使用油脂润滑,可每周或每月加一次润滑脂,一年更换一次,累计可以节省润滑油80%以上。同时主轴承也不再需要冷却水冷却,每年可以节约上万吨水,由于节省了润滑油站,同时也节省了油站的电能消耗。新型滚动轴承节能球磨机,以滚动轴承摩擦系数为,而滑动轴承摩擦系数为,两者相差,相应滑动轴瓦球磨机克服摩擦阻力所需要的功耗是滚动轴承节能球磨机的。滑动轴瓦故障率高,对润滑油、冷却水、压力的要求较高,维护困难,而滚动轴承使用寿命可以达到lO年以上,检修、维护方便,运转效率高。总体而言,节能球磨机所匹配的电动机功率可降低15%-20%以上,达到节能预。 球磨机大齿轮材质选择:(4)氮化钢 。重庆节能球磨机厂家
间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。重庆节能球磨机厂家
应用范围:MBS型棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高,普遍使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。工作原理:MBS型棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。 重庆节能球磨机厂家
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