第三十九届广州琶洲（广交会展馆）耐磨材料技术与产品展

特种耐火材料烧成过程的操作程序与普通耐火制品基本相同，但也有一些差异。烧成方法；由于特种耐火材料品种多，形状复杂，烧成用的炉窑种类也比较多，烧成方法亦不一样。除了像普通耐火制品用的煤，煤气和重油做燃料的高温倒焰窑，高温隧道窑和高温梭式窑外，还使用各种电炉，可以提供各种坯体烧成所需要的不同环境和温度。主要是电阻炉，其次还有电弧炉，感应炉。小件制品，如坩埚、管、直径很小的棒、套丝管、微形套丝管及球等制品，一次烧成可完成。而较复杂的制品，如薄板、密封套管、槽等及一些类似制品，就要求两段及多段烧成，这与制品外形的复杂程度，壁的厚薄及重量有关系。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展；展会将于2025年6月18-21日在广交会展馆A区盛大开幕。诚邀您莅临广州！国内外行业精英齐聚‘’广州陶瓷工业‘’展现耐磨材料生产新成果，6月18-21日邀您共襄盛会！第三十九届广州琶洲（广交会展馆）耐磨材料技术与产品展

上世纪50年代，在前苏联的援助下，我国建设了鞍钢、太钢等规模化生产的耐火材料厂，引进了湿碾混合机、杠杆压砖机、斯皮瓦克浇钢砖成型机、1000t水压机、配有炉箅子预热机的大型回转窑、烧成温度1350～1600℃的大断面隧道窑等先进的生产装备。60～80年代，耐火材料从业者自力更生、艰苦奋斗、立足资源现状和生产需求，在国产化的背景下利用引进的先进设备，通过消化吸收、技术革新和自主创新，一批国内重点耐火材料企业的生产装备水平逐步提高。代表性的生产装备有:振动磨、600kg配料机、行星式强制混合机、300～630t摩擦压砖机、隧道干燥器、小断面隧道窑等。同时，从国外引进的代錶当时国际先进水平的装备，如自动配料车、加热混炼机、铝碳料混合造粒机、750t复合摩擦压砖机、流化干燥床、X光探伤机、卧式油浸装置、82m超高温隧道窑(1800℃)等。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展；邀您6月18-21日共襄行业盛会！2025年6月18-21日第三十九届国际耐磨材料会议广州陶瓷工业展，品牌精英齐聚盛会，见证耐磨材料行业新辉煌！6月18日邀您共襄盛会！

随着现代工业体系的发展，耐火材料工业的技术质量也逐步接近国际先进水平，为陶瓷行业的高质量发展奠定了基础。然而，近年来全球经济形势波谲云诡，陶瓷行业下游产业发展受阻，步入平台调整期，这一波动迅速传导至上游，致使陶瓷耐火材料产业渐趋饱和，结构性过剩问题凸显，陶瓷耐火材料企业也面临前所未有的挑战。第39届中國國際陶瓷工业展览会。2025耐磨材料展，展览规模超80,000平方米，中外展商800+家，参展品牌900+，将吸引80多个國家和地区的业内观众和專业买家约10万人次参观采购。买家有建筑陶瓷、卫生陶瓷，日用陶瓷、艺术陶瓷，工业陶瓷、特种陶瓷等相关领域的企业。展会上集生产所需要的原料辅料、装饰材料、耐火材料、耐磨材料、机械设备、零配件、磨具工具，等产品、工艺技术和创新解决方案。展会将于2025年6月18-21日在广交会展馆A区盛大开幕。诚邀您莅临广州！

亚微米和微米级单相氧化铝陶瓷在生物环境下的摩擦磨损性能，发现在牛血清蛋白环境中亚微米陶瓷的磨损率要远低于微米级陶瓷，且亚微米陶瓷的晶粒拔出和晶界微裂纹明显少于粗晶氧化铝陶瓷。Sedlacek等研究了不同氧化铝基体晶粒尺寸对磨损性能的影响，其中基体氧化铝晶粒尺寸在0.8~4μm之间变化，而第二相SiC为纳米尺寸。研究表明氧化铝基体处于亚微米尺寸时耐磨性能好于晶粒尺寸为微米尺度的纳米复合陶瓷；基体晶粒处于亚微米尺度时，耐磨性与断裂韧性之间没有明显关系，而基体处于微米尺度的氧化铝复相陶瓷的磨损率随着硬度增加而下降。’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐磨材料展；邀您6月18-21日共襄行业盛会！2025广州陶瓷工业展；行业杰出企业彰显了耐火材料行业在智能生产线领域的蓬勃创新活力。

我国耐火材料自动化生产装备经历了从无到有、从弱到强的发展过程，从zuì初简单的手工工具不断更新换代，逐步发展到智能仓储立库、自动配料设备、“四位一体”成型设备、自动包装设备等自动化装备，并随着计算机软件系统的深入应用，耐火材料迈进工业3.0时代。以本公司的智能化改造升级为例，阐述了耐火材料生产装备绿色智能化取得的效果和遇到的问题，提出了我国耐火材料生产装备绿色智能化发展所面临的问题，并展望了未来发展前景。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展；邀您6月18-21日莅临广州参观！汇聚陶瓷行业前沿技术，助力耐磨材料发展，2025广州陶瓷工业展邀您6月18日莅临广州。共襄盛会！第三十九届广州琶洲（广交会展馆）耐磨材料技术与产品展

靠技术腾飞，借展会布局，云集中外耐磨材料生产品牌的广州陶瓷工业展，6月18日我们期待与您相见！第三十九届广州琶洲（广交会展馆）耐磨材料技术与产品展

耐火材料生产装备的发展历程耐；火材料的出现可追溯至四千多年前，当时已用杂质较少的黏土烧制陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25—220年)已用黏土质耐火材料作为烧制瓷器的窑材和匣体。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了免烧、低能耗的不定形耐火材料和高温耐火纤维。新中国成立以来，耐火材料工业随着国民经济的发展而起步，经历了从无到有、从小到大的发展过程，又经历了跨世纪的快速发展，现在正处于从大到强的稳健发展时期[1]。随着耐火材料工业的发展，根据耐火材料产品品种、质量、生产成本和绿色环保的控制需要，生产装备也经历了不断创新、进步、发展的历程，由原始的手推车、手工成型、地坑干燥等逐步发展至现代化的配料系统、成型系统和窑炉控制系统等自动化、绿色化、智能化生产装备。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展；邀您6月18-21日共襄盛会！第三十九届广州琶洲（广交会展馆）耐磨材料技术与产品展