工业托盘供料

无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，极其适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景。此款柔性上料盘基于多模振动控制技术，使振动盘内工件任意方向移动、聚集、分散、翻转、间歇式振动，很大程度上降低产品表面撞伤的概率，从根源上杜绝卡料的可能友好的图形化操作界面，操作简单明了易上手。丰富的外设端口资源，能灵活适配各种工作场景除了内置背光，还标配一路外部光源输出，方便用户追加光源，为视觉系统完善打光环境。同时，做到了一台控制器可以配合TEAM任意型号的柔性振动盘，简化安装，参数完全单独，为多台应用场合降低采购成本。作为在机器视觉领域深耕多年的瑞固科技，其机器视觉产品具备识别、引导、检测多种功能，可用于冲压、压铸、注塑等多个行业。立足机器视觉领域，并与其他工业自动化等相关领域的企业进行密切合作，实现机器视觉与自动化控制的结合，全力打造高性价比的产品，例如智能激光打标机、机器人视觉引导系统等。托盘供料机什么原理？工业托盘供料

后期维护也相当繁琐，若有损坏，大多数情况下只能换新，实用性较低，给企业增加了的生产成本。“现在产品更新换代速度快，尤其在电子与半导体、汽车及精密工件行业，客户的一条产线往往要适配多种产品生产，而传统振动盘难以满足这种需求。”为响应市场需求，江苏新惕姆智能装备有限公司自主研发出多款柔性振动盘，广泛应用于航天军工、3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域。“江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振动盘Zimox创新使用3轴振动技术，能够从任意方向移动零部件，并保证较佳翻转角度对其进行均匀的震散或聚拢，避免因为重复抖动对零部件的损伤。然后通过视觉系统ZimoxVision摄取零部件形状和位置信息，再将坐标数据提供给机器人用以从平台上抓取零部件进行给料或装配，有效解决传统振动盘无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。”江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振动盘之所以称之为“柔性”，主要体现在两点：一是结构上的柔性，新惕姆采用现代一种新型音圈电机作为动力源，使料盘进行上下直线运动，从而带动工件运动，而非依靠气体压缩或电磁铁振动碰撞，损伤敏感而特殊的零部件，比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件等制造托盘供料哪家强新惕姆的柔性供料器好在哪？

振动分料机构2包括首层分料层和第二分料层，首层分料层沿首层方向振动，第二分料层沿第二方向振动，首层分料层设有上料口和出料口，其中上料口用于投放待处理工件，上料口和出料口沿首层方向间隔设置。第二分料层设有落料口和取料口，落料口和取料口沿第二方向间隔设置，出料口位于落料口上方，取料机器人3在取料口夹取和/或吸取待处理工件。可以理解的是，首层分料层的出料口位于第二分料层落料口的上方，出料口与落料口之间存在高度差。待处理工件投放在上料口，待处理工件在首层分料层的振动作用下移动至出料口，振动过程中相互堆叠和集中的工件开始分散。然后经出料口落入第二分料层的落料口中，对于一些重叠紧密或厚度较薄的、不易散开的待处理工件，在跌落的过程中因受到冲击而分散。落料口的待处理工件在第二分料层的振动作用下移动至取料口。振动过程中，待处理工件进一步的相互散开，并在工件自身的重力作用下维持能够被取料机器人3夹取或吸附的姿态。因此，本发明的柔性供料设备通过设置上下两层振动带，可使电子组件充分分散，在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下，通过使电子组件分散，能够使更多的电子组件位于叫上层

音圈电机驱动三轴柔性振动自动送料器（柔性供料器）零部件通常以散装的形式送至生产线，因此在组装步骤之前对零部件进行分类，检查和定向摆放至关重要，特别是针对机器人装配线而言；几何形状简单的大型零件，其送料过程相对容易；然而对于几何形状复杂，材质及表面敏感易损，或是几毫米级更小尺寸的精细零部件而言，采用传统的振动盘式送料很难甚至无法实现的；此外，柔性生产和小型化零部件增多，都会导致传统振动盘的开发成本增高，交货期延长；这对于许多现代装配线而言，终将被淘汰且不具有成本效TM研发的高级音圈电机驱动3轴自动零部件送料系统，与传统的1轴或者2轴振动盘送料系统相比，具有更高的可靠性，柔性和生产效率；音圈电机驱动三轴柔性振动自动送料器柔性供料器有以下优势：1，兼容所有几何形状的零部件：99%的零件可以有该类柔性供料器进行送料，包括各种复杂几何形状的精密材料；3，出色的可靠性及耐用性：采用先进的音圈电机直接驱动，响应快，高加速，磁悬浮，无磨损，寿命高，无维护成本；同时可使工件在平台表面上朝各个方向移动：X方向/Y方向/Z方向（可精确设置比较好翻转幅度）4，通过调整控制系统各个方向的振动参数。TEAM柔性供料器在市场很有名气。

柔性振动盘搭配视觉引导系统，以及机器人抓取，能够解决传统振动盘解决不了的上料问题。可填补微小产品，精密产品的供料空白柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等，它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的，其特点是：1、可以兼容非常多的物料种类，程序一键切换生产品种2、有11种运动模式，可使物料在料盘任意方向移动3、振动响应几ms，短至100-1000ms即可完成振动分散4、料盘材料可以选择黑色、FDA食品级材料、ESD防静电材料等亦可以结构化设计，根据物料的异形状态，可以挖孔、挖槽，拉丝等供快速准确被定位识别抓取5、适用自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料，比如传统振动盘无法分开的薄片类，异形工件等。江苏新惕姆智能装备有限公司专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发，我司自主研发的柔性振盘，结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统，很好地解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，一键切换产品生产，助力客户打造智能柔性自动化工厂。如何购买到好的的柔性振动盘？专业托盘供料基础

柔性供料器优势太多了。工业托盘供料

要想面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，物料零件的上料技术肯定要与时俱进、进行革新，特别是现在有一些表面容易受到损伤的零件和异性零件，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。在异型工件的选料时，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，但是柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。其实现在大部分的企业都已经开始使用这种，比如江苏新惕姆智能装备有限公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。工业托盘供料

江苏新惕姆智能装备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。江苏新惕姆秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。