北京品质柔性供料器
音圈电机驱动三轴柔性振动自动送料器（柔性供料器）零部件通常以散装的形式送至生产线，因此在组装步骤之前对零部件进行分类，检查和定向摆放至关重要，特别是针对机器人装配线而言；几何形状简单的大型零件，其送料过程相对容易；然而对于几何形状复杂，材质及表面敏感易损，或是几毫米级更小尺寸的精细零部件而言，采用传统的振动盘式送料很难甚至无法实现的；此外，柔性生产和小型化零部件增多，都会导致传统振动盘的开发成本增高，交货期延长；这对于许多现代装配线而言，终将被淘汰且不具有成本效益；瑞士ASYRIL研发的高级音圈电机驱动3轴自动零部件送料系统，与传统的1轴或者2轴振动盘送料系统相比，具有更高的可靠性，柔性和生产效率；音圈电机驱动三轴柔性振动自动送料器柔性供料器有以下优势：1，兼容所有几何形状的零部件：99%的零件可以有该类柔性供料器进行送料，包括各种复杂几何形状的精密材料；3，出色的可靠性及耐用性：采用先进的音圈电机直接驱动，响应快，高加速，磁悬浮，无磨损，寿命高，无维护成本；同时可使工件在平台表面上朝各个方向移动：X方向/Y方向/Z方向（可精确设置比较好翻转幅度）4，通过调整控制系统各个方向的振动参数。TEAM柔性供料器非常好用。北京品质柔性供料器
因为物料较多震动10秒左右就会被抓走，所以很大程度减轻了表面损伤风险柔性供料器为什么要结合视觉引导系统和机器人抓取呢？要想面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，物料零件的上料技术肯定要与时俱进、进行革新，特别是现在有一些表面容易受到损伤的零件和异性零件，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。在异型工件的选料时，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，但是柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。其实现在大部分的企业都已经开始使用这种，比如江苏新惕姆智能装备有限公司推出了系列柔性供料器和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。唐山柔性供料器品质保障TEAM柔性供料器在市场很有名气。
本实用新型属于插件机领域，特别涉及一种可以快速将送料器与插件机连接的柔性供料器与台架连接装置。背景技术：机器人异型插件机是将电子元器件插装到PCB电路板上指定位置的机器设备，机器人异型插件机通常包括：台架、机械手、PCB板传送定位装置、CCD视觉组件等。机械手的Z轴上设置夹取插件装置，夹取插件装置上通常安装多个夹爪或吸盘用于夹取和插装电子元器件；PCB板传送定位装置将PCB板传送到预定位置，机夹取插件装置按指令将相应的电子元件插接到PCB板上指定的位置。机器人异型插件机通常需要连接多个送料器，送料器与机器人异型插件机之间的连接速度，对生产效率有很大的影响。技术实现要素：本实用新型提供一种快速将送料器连接到异型插件机上的柔性供料器与台架连接装置，所述机器人异型插件机包括PCB板定位传送装置，所述柔性供料器与台架连接装置包括快接板和连接机构，所述快接板安装在所述台架上，所述连接机构安装在所述送料器的前端；所述快接板上设置有延Y轴方向延伸的导向槽和固定槽，所述固定槽位于所述导向槽靠近所述PCB板定位传送装置的一端，所述导向槽和所述固定槽的连接处相通；所述连接机构包括连接板、与所述导向槽匹配的导向件和定位机构。
TEAM的柔性供料系统，将零件震散开和翻面，然后通过工业视觉拍照，然后将零件的坐标发给机械手或执行机构，然后放到指定位置。使用高精度设备诊断工具对设备进行周期无损检测，很大程度提高预知维修的准确性。(1)日常维护和点检管理。由于自动化设备需要不间断生产，应把设备的停机时间减少到少，因此设备平时的维护保养相当的重要，每天开班前要对设备各个项目进行逐一点检，对点检项目要及时记录，对有问题的项目进行分析是否需要维修调整，在不影响正常生产的情况下，要利用一切可以利用的时间对设备维修。(2)维修周期与计划控制。定期维修。自动化生产线的停机检修计划及停机时间必须合理安排，我公司一般安排在10月至次年5月，避开生产高峰期。平时对设备点检问题点记录，对设备运行状态良好的，只需要对设备进行基本保养的，可以减少设备维修时间，对发现存在故障隐患的设备但不影响设备正常的生产。 柔性供料器靠谱的吗？
柔性供料器是如何工作的呢？它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的，而其工作方式是：首先人工加料至储料仓，储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是FFSIGHT视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；较后机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题，就像江苏新惕姆智能装备有限公司研发的柔性供料器结合了视觉定位引导系统和机器人抓取解决传统振动盘上料中噪音大，损伤产品等问题。哪个品牌的振动盘能减少物料区分正反面，表面损伤、卡料等问题？新惕姆的振动盘因为柔性供料器有11种运动模式，确保物料在相机视野范围内任意方向移动，这样物料就不会堆积。同时想要减轻物料损伤那就要减少物料投入数量，并且物料不能再次循环碰撞，比如江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性供料器因为其震动幅度，物料能够很快就被抓走，无再次循环碰撞风险。新惕姆的柔性供料器好在哪？北京柔性供料器使用说明
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江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振盘，可使得零件自由的在振动盘面上任意方向移动；利用软件界面，直观快速的调节振动频率和时间以获得较佳的产品选料排列时间；通常配置一款产品的参数，不会超过5分钟。1、适合所有几何形状的零件:99%的零件可以适用我们的柔性振动送料系统供料，包括任意几何形状及易损伤的精细零件。2、温和进给零件:基于三轴振动送料技术，零件能在任意方向上移动，恰当的翻转幅度设置，无需循环重复输送，零件损伤较小，料盘可拆卸清洗；3、高可靠性和耐久性：基于先进的线圈波动共振技术，无压缩空气；4、振动隔离设置：振动盘振动源与选料器基座隔离，振动不会传递到设备其他部位；5、精确定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位；6、快速准确振动定位零件：基于零件的个性定制化振动盘，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)。7、零件的快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；8、易集成、易配置：送料器各项参数易配置，界面人性化。北京品质柔性供料器
江苏新惕姆智能装备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。江苏新惕姆深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘。江苏新惕姆致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。江苏新惕姆创始人孟玉波，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。