长沙托盘供料设备制造
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传统振动盘是多个振动盘多个支架,产品更换周期短,灵活性差,它是一种自动化组装或自动加工机械的辅助送料设备;柔性振动盘是一种振动频率低且兼容性高的送料设备,它运用于嵌件注塑、3C电子,汽车电子等精密行业中。TEAM振动盘搭配视觉引导系统,以及机器人抓取,能够解决损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等上料问题。同时可填补微小产品,精密产品的供料空白。江苏新惕姆智能装备有限公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤,薄片类零件,异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表、生物医疗等行业的自动化上料生产。
传统振动盘上料,遇到薄片类的容易叠片,分不开;而我们柔性振动盘采用多向震动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好的解决了薄皮类零件的上料问题;2、表面易刮擦损伤的电镀产品,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性振盘视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。3、异型工件的选料,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,而我们的柔性振动盘基于视觉选取零部件,完美的解决了异形工件的上料选料问题;4、产品的小批量多品种切换零件上料,当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产,当客户一个产线需要适配多种产品生产,且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同,传统振动盘需要更换盘面,重新调试,耗时长,生产难以调试稳定;振动盘频繁卡料,且当零部件种类多的情况下,不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题,甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场,而我们的柔性振动盘结合视觉抓取,可存储多种物料的选料程序,一分钟切换产品种类生产,完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。TEAM的柔性供料器市场反馈好吗?
所述上料口用于投放待处理工件,所述上料口和所述出料口沿所述首层方向间隔设置,所述第二分料层设有落料口和取料口,所述落料口和所述取料口沿所述第二方向间隔设置,所述出料口位于所述落料口上方,所述取料机器人在所述取料口夹取和/或吸取所述待处理工件。进一步的,所述首层方向与所述第二方向平行设置。进一步的,所述首层分料层包括首层凸轮和首层振动板,所述首层凸轮与所述首层振动板的底面抵接,所述首层振动板沿所述首层方向延伸,所述上料口和所述出料口分别位于所述首层振动板的两端,所述首层凸轮能够驱动所述首层振动板振动以使所述首层振动板上的所述待处理工件由所述上料口向所述出料口运动,所述第二分料层包括第二凸轮和第二振动板,所述第二凸轮与所述第二振动板的底面抵接,所述第二振动板沿所述第二方向延伸,所述落料口和所述取料口分别位于所述第二振动板的两端,所述第二凸轮能够驱动所述第二振动板振动以使所述第二振动板上的所述待处理工件由所述落料口向所述取料口运动。进一步的,所述首层振动板和所述第二振动板的外周均围设有防护板。进一步的,所述取料机器人包括取料机械手和CCD视觉检测器。新惕姆的柔性供料器好吗?通用托盘供料诚信经营
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随着工业、无人工厂等概念的不断普及,当前自动化设备的柔性智能趋势也愈发强劲,传统的振动上料平台正被柔性上料系统加速取代。柔性上料系统柔性上料系统主要应用在异型类零件、微电子元件、、嵌件注塑、软质硅橡胶密封等场景。解決了超薄,超小,异形,无分选特征工件上料的难题,已越来越多地应用于3C消费电子、汽车电子、钟表陶瓷等领域的自动化生产中。一般来说,柔性上料系统由“振动台带振动盘+自动组装设备”两部分组成,在两部分的工作中,音圈电机都起到了非常关键的作用。1.在振动台带振动盘中音圈电机被用来控制行程和频率,从而控制上料盒内工件前进、后退、向左、向右和正反面的翻转,使得原料可被更好地识别和筛选,并且有效减少卡料、划伤等现象。2.在自动组装设备中音圈电机被用来吸取和放置原料,将筛选合格的原料精细取放到规定的位置上,避免表面划伤或损坏,非常适用于一些微型、异形的原料。长沙托盘供料设备制造
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