加工柔性振动盘哪个好
柔性振动盘通俗的叫法有柔性供料器、柔性上料系统、柔性上料机等,新惕姆柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统,解決了大小不一,形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题;由于具有很高的通用性,适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在电子与半导体、汽车电子等智能制造领域、自动化生产线上具有***的应用,并深得终端客户的青睐与认可。很多人在购买柔性振动盘时,都想选择一款性能高、不卡料不划伤、质量好的柔性供料器,选择的依据主要就是柔性上料系统结构组成了,下面让我们一起看看新惕姆的柔性供料器,看看其结构组成及柔性振动盘工作原理是怎样的吧柔性振动盘的组成部分主要有料仓、柔性上料盘、CCD相机、机器人移动机构和PC视觉定位系统控制。柔性振动盘工作原理是:首先人工将零件加料至料仓,通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘;然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态;其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人移动机构,机器人基于视觉系统发送的坐标数据,识别零件位置和拾取方向。 柔性振动盘是什么呢?加工柔性振动盘哪个好
对于异型工件的选料,传动的振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好地排序选别,而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。另外关于产品的小批量多品种切换零件上料,当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产,比如说当客户一个产线需要适配多种产品生产,且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同,传统振动盘则需要更换盘面,重新调试,耗时长,生产难以调试稳定;振动盘频繁卡料,且当零部件种类多的情况下,不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题,甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场,而TEAM柔性供料器结合视觉抓取,可存储多种物料的选料程序,一分钟切换产品种类生产,切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。扬州柔性振动盘规格使用柔性振动盘时有哪些注意事项?
江苏新惕姆智能装备有限公司研发的柔性供料器可用于传统振动盘解决不了的上料问题,譬如:1、,传统振动盘上料,遇到薄片类的容易叠片,分不开;而我们柔性供料器采用多向震动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好的解决了薄皮类零件的上料问题;2、产品的小批量多品种切换零件上料,当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产,当客户一个产线需要适配多种产品生产,且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同,传统振动盘需要更换盘面,重新调试,耗时长,生产难以调试稳定;振动盘频繁卡料,且当零部件种类多的情况下,不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题,甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场,而我们的柔性供料器结合视觉抓取,可存储多种物料的选料程序,一分钟切换产品种类生产,完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。
要想面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求,物料零件的上料技术肯定要与时俱进、进行革新,特别是现在有一些表面容易受到损伤的零件和异性零件,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。在异型工件的选料时,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,但是柔性供料器基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。其实现在大部分的企业都已经开始使用这种,比如江苏新惕姆智能装备有限公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤,薄片类零件,异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。 柔性振动盘相对于传统振动盘具有很多优势。
可以通过翻转机构5将工件绕水平轴线翻转180度。当工件不需要翻转方向时,取料机器人3将工件直接送至存料盘或传送带。具体地,翻转盘上设有物件区,输料带4能够将待处理工件运送至物件区,翻转盘能够将待处理工件固定于物件区并带动工件翻转。具体地,输料带4包括第三凸轮和第三振动板41,第三凸轮与第三振动板41底面抵接,第三凸轮能够驱动第三振动板41振动以使输料带4上的待处理工件向翻转盘运动。当然,在其他实施例中,也可以采用其他输送方式,将工件从取料口一侧输送至翻转盘。具体地,输料带4为多个,多个输料带4并列布置,翻转机构5为多个,翻转机构5与输料带4一一对应设置。可以理解的是,设置多个输料带4和对应的翻转机构5,可以同时处理多种型号的工件,提高供料效率。本实施例的明显的效果为:一种柔性供料设备,包括设置于工作平台1上的振动分料机构2和取料机器人3,振动分料机构2包括首层振动分料层和第二振动分料层,首层分料层位于第二分料层的上方。该发明设置上下两个分料层,由上层振动带的零件跌落到下层振动带,通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题。设置两层振动带,可使电子组件充分分散。TEAM柔性振动盘优势在哪?北京柔性振动盘哪个好
柔性振动盘的功能怎么样呢?加工柔性振动盘哪个好
待处理工件在首层振动板21和第二振动板22的振动作用下运动,在周围部围设防护板23可避免待处理工件运动至振动分料机构2外面。如图1所示,取料机器人3包括取料机械手32和CCD视觉检测器31,CCD视觉检测器31用于检测取料口处的待处理工件,取料机械手32用于夹取和/或吸附取料口处的待处理工件。CCD视觉检测器31为现有技术,其可通过获取取料口的图像,以识别图像中处于可被取料机器人3拾取的电子组件的位置以及数量,并通过控制器控制取料机械手32自动对所识别出的电子组件挨个取放。具体地,取料机械手32的抓取端设有夹头和/或吸盘,夹头用于夹持待处理工件,吸盘用于吸附待处理工件。可以理解的是,工件的外形各异,不同形状的工件可灵活选择合适的取料方式。如图1所示,柔性供料设备还包括输料带4和翻转机构5,翻转机构5包括驱动电机和翻转盘,驱动电机用于驱动翻转盘绕其水平轴转动,输料带4设置于翻转盘和取料口之间,取料机械手32能够将待处理工件由取料口移动至输料带4的首层端,并能够通过输料带4将待处理工件送至翻转盘。可以理解的是,工件振动时由于自身重力作用只能使工件的重心位置向下放置,当需要将工件的重心位置颠倒时。加工柔性振动盘哪个好
江苏新惕姆智能装备有限公司位于昆山开发区杜鹃路555号C2栋厂房1楼及二楼。公司业务涵盖振动盘,供料器,托盘供料机,柔性摆盘等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。