自动化托盘供料拆装

    本实用新型的机器人异型插件机还包括送料器50，送料器50通过快接装置60与台架10实现快速连接和拆卸。快接装置60包括：快接板61和连接机构62，快接板61安装在台架10上，连接机构62安装在送料器50的前端；如图2所示，快接板61上设置有延Y轴方向延伸的导向槽611和固定槽612，固定槽612位于导向槽611靠近PCB板定位传送装置20的一端，导向槽611和固定槽612的连接处相通；如图5所示，连接机构62包括连接板621、与导向槽611匹配的导向件622和定位机构623，导向件622安装在连接板621的底部、可在导向槽611内滑动，定位机构623安装在连接板621的前端，定位机构623包括定位件624，定位件624由气缸635驱动在锁定位置和非锁定位置之间旋转，所述锁定位置为定位件624卡接在固定槽612中的位置，所述非锁定位置为定位件624与固定槽612脱离连接的位置。连接板621底部还设置有限位部626，当延Y轴方向相对台架10推送料器50时，导向件622进入到导向槽611中，当限位部626与快接板61的外侧壁接触并限制送料器50的移动时，气缸635控制定位件624由非锁定位置向锁定位置转动，当定位件624卡在固定槽612中，完成送料器50与台架10的连接。本实用新型，导向件622采用两个，延Y轴方向排布。为什么说新惕姆的柔性供料器好？自动化托盘供料拆装

待处理工件在首层振动板21和第二振动板22的振动作用下运动，在周围部围设防护板23可避免待处理工件运动至振动分料机构2外面。如图1所示，取料机器人3包括取料机械手32和CCD视觉检测器31，CCD视觉检测器31用于检测取料口处的待处理工件，取料机械手32用于夹取和/或吸附取料口处的待处理工件。CCD视觉检测器31为现有技术，其可通过获取取料口的图像，以识别图像中处于可被取料机器人3拾取的电子组件的位置以及数量，并通过控制器控制取料机械手32自动对所识别出的电子组件挨个取放。具体地，取料机械手32的抓取端设有夹头和/或吸盘，夹头用于夹持待处理工件，吸盘用于吸附待处理工件。可以理解的是，工件的外形各异，不同形状的工件可灵活选择合适的取料方式。如图1所示，柔性供料设备还包括输料带4和翻转机构5，翻转机构5包括驱动电机和翻转盘，驱动电机用于驱动翻转盘绕其水平轴转动，输料带4设置于翻转盘和取料口之间，取料机械手32能够将待处理工件由取料口移动至输料带4的首层端，并能够通过输料带4将待处理工件送至翻转盘。可以理解的是，工件振动时由于自身重力作用只能使工件的重心位置向下放置，当需要将工件的重心位置颠倒时。广东托盘供料价格对比一款好的柔性供料器都有哪些标准?

在汽车、嵌件注塑、钟表陶瓷等精密行业中，由于生产工艺的特殊性和高要求性，存在大量不规则的零部件，传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料，针对表面易损伤的电镀产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症，TEAM研发的柔性视觉选料系统，很好地解决了这些问题。1、表面易刮擦损伤的电镀产品，在传统的振动盘料仓内不断循环，使其零件表面被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。2、异型工件的选料，传动的振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好地排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。

本发明相比于现有技术的有益效果：该柔性供料设备包括设置于工作平台上的振动分料机构和取料机器人，振动分料机构包括首层振动分料层和第二振动分料层，首层分料层位于第二分料层的上方。该发明设置上下两个分料层，由上层振动带的零件跌落到下层振动带，通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题，使电子组件充分分散，在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下，通过使电子组件分散，能够使更多的电子组件位于叫上层，从而可增加能够被取料机器人夹取的电子组件的数量，提升取料机器人的工作效率。附图说明图1是本发明的柔性供料设备的结构图。其中：1、工作平台；2、振动分料机构；21、首层振动板；22、第二振动板；23、防护板；3、取料机器人；31、CCD视觉检测器；32、取料机械手；4、输料带；41、第三振动板；5、翻转机构。具体实施方式为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1所示，本发明提供一种柔性供料设备，包括振动分料机构2和取料机器人3，其中，振动分料机构2和取料机器人3固定在工作平台1上。TEAM柔性供料器非常好用。

)如需知道Feeder当前振动集中动作A***个执行器的振幅实际值，可以读取寄存器300；发送命令：{RP300}接收响应：{RP300:50}2)如想修改Feeder当前振动集中动作A***个执行器的振幅值，可以将新值写入寄存器300中；发送命令：{WP300=60}接收响应：{WP300:60}3)如想触发振动平台向后动作，使用振动F(向后)执行时间1000ms。需要注意的是响应中的时间可能与命令中给出的有所不同。发送命令：{CF1000}接收响应：{CF1060}命令描述本节将按功能对命令进行描述写入平台振动A的动作参数发送命令：{SCA=(50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;1200)}接收响应：{SCA=(50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;1200)}加载平台振动A的动作参数发送命令：{LCA}接收响应：{LCA=(50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;50;40;0;1;1200)}注：发送命令或处理响应时必须严格遵守参数的顺序；否则可能造成错误的参数写入或无反应。TEAM柔性供料器在市场很有名气。上海工业托盘供料

托盘供料机什么价格？自动化托盘供料拆装

传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性振动盘采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题；2、表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性振盘视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。3、异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，而我们的柔性振动盘基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题；4、产品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而我们的柔性振动盘结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。自动化托盘供料拆装

江苏新惕姆智能装备有限公司位于昆山开发区杜鹃路555号C2栋厂房1楼及二楼。公司业务分为振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。江苏新惕姆立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。