工程柔性振动盘案例

    6、TCP/IP通讯本章节介绍如何与FFFeeder系列产品通讯，如何使用TCP/IP文本命令，与命令格式含义讲解；、TCP/IP网络配置第3节中介绍了几种Feeder的连接模式，在各种模式中TCP/IP是主要的通讯方式，Feeder在网络中只作为服务器，其他上位系统作为客户端，Feeder响应网络中客户端的请求。在系统设置了默认模式下的TCP/IP参数：IP地址：子网：端口号：5000;5000+1;5000+2;设备固定支持3个端口号，包括设置的port这个端口，还有port+1，port+2；在使用自定义模式时port为自定义的值+1;+2;如想使用自定义的IP地址可以在HMI的IP地址设置页面中进行设置新的IP地址，并根据《FF柔性振动盘HMI操作手册》中描述的自定义IP地址设置方式进行操作；如果忘记IP地址参数无法建立连接，也请使用操作手册描述的默认模式恢复IP地址为默认，使用默认参数连接到FFFeeder并修改丢失的参数。、通讯协议FFfeeder系列产品*支持SocketASCII字符用于网络通讯，feeder始终是服务器，上位系统为客服端，服务器只在收到客户端消息后才会有响应。 柔性振动盘相对于传统振动盘具有很多优势。工程柔性振动盘案例

    振动盘是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。传统振动盘应用时间久、工艺简单，利用连续的高频振动使零部件进入圆形送料导轨，并在送料导轨处增加检测、剔除工位。传统圆形振动盘过去自动化设备的上料机全是圆形的振动盘，相信做过自动化设计的工程师都很痛苦。不仅卡料现象严重，而且效率跟不上。振动盘都是定制化的产品，设计出来的尺寸和实际尺寸有差别，导致结构件安装配合不上，再反复修改加工件，调试难度高和设备的稳定性极差.。具体缺点可以简单总结为以下几点：•柔性差：传统振动盘只能专门用于一种类型的零部件，产品更换之后的转化过程复杂且费时；•稳定性差：零部件可能会卡在传统振动盘筛选机中；•易用性差：传统振动盘二次开发周期长，研发安装调试麻烦；•安全性差：传统振动盘会损伤敏感而特殊的零部件，（比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件）；•兼容性差：特殊几何形状的零部件无法进行送料（比如由于缺少定向特征或者尺寸太小）；•环保差：高频噪音会危害工人安全；什么是柔性供料？随着工业、定制化进程的提升、产品迭代加快，面对越来越小，越来越复杂、越来越脆弱的零部件，需要再温柔一点，再小心一点。北京柔性振动盘诚信推荐APM是什么，什么作用？

江苏新惕姆智能装备有限公司研发的柔性供料器可用于传统振动盘解决不了的上料问题，譬如：1、，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题；2、产品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而我们的柔性供料器结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。

    振动分料机构2包括首层分料层和第二分料层，首层分料层沿首层方向振动，第二分料层沿第二方向振动，首层分料层设有上料口和出料口，其中上料口用于投放待处理工件，上料口和出料口沿首层方向间隔设置。第二分料层设有落料口和取料口，落料口和取料口沿第二方向间隔设置，出料口位于落料口上方，取料机器人3在取料口夹取和/或吸取待处理工件。可以理解的是，首层分料层的出料口位于第二分料层落料口的上方，出料口与落料口之间存在高度差。待处理工件投放在上料口，待处理工件在首层分料层的振动作用下移动至出料口，振动过程中相互堆叠和集中的工件开始分散。然后经出料口落入第二分料层的落料口中，对于一些重叠紧密或厚度较薄的、不易散开的待处理工件，在跌落的过程中因受到冲击而分散。落料口的待处理工件在第二分料层的振动作用下移动至取料口。振动过程中，待处理工件进一步的相互散开，并在工件自身的重力作用下维持能够被取料机器人3夹取或吸附的姿态。因此，本发明的柔性供料设备通过设置上下两层振动带，可使电子组件充分分散，在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下，通过使电子组件分散，能够使更多的电子组件位于叫上层。柔性振动盘省时省心又省力。

柔性振动盘是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。它在自动化上料中发挥着很大作用。柔性振动盘搭配视觉引导系统，以及机器人抓取，能够解决传统振动盘解决不了的上料问题。可填补微小产品，精密产品的供料空白。江苏新惕姆智能装备有限公司柔性振动盘的工作方式是：首先人工加料至储料仓，储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是FFSIGHT视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；之后机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。柔性振动盘怎么节约成本的？工程柔性振动盘案例

柔性振动盘越来越多的替代了传统振动盘。工程柔性振动盘案例

江苏新惕姆智能装备有限公司研发生产的柔性盘视觉选料系统，解决了传统振动盘无法解决的客户痛点问题，契合当前自动化的柔性智能趋势，如下为一些常见的传统振动盘无法解决的上料问题，采用柔性振动盘视觉选料系统，完美解决了客户的痛点问题。江苏新惕姆智能装备有限公司自主研发的多向振动送料技术，可使得零件自由的在振动盘面上任意方向移动、翻转；利用软件界面，直观快速的调节振动频率和时间以获得较佳的产品选料排列时间；通常配置一款产品的参数，不会超过5分钟。1、适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用我们的柔性振动送料系统供料，包括任意几何形状及易损伤的精细零件；2、温和进给零件：基于江苏新惕姆智能装备有限公司自主开发的柔性振动送料技术，多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤较小，料盘可快速拆卸清洗；3、高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；4、精确定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；5、快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；6、快速换型生产：无需更换结构硬件。工程柔性振动盘案例

江苏新惕姆智能装备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘行业出名企业。