苏州柔性供料器参数
本实用新型属于插件机领域，特别涉及一种可以快速将送料器与插件机连接的柔性供料器与台架连接装置。背景技术：机器人异型插件机是将电子元器件插装到PCB电路板上指定位置的机器设备，机器人异型插件机通常包括：台架、机械手、PCB板传送定位装置、CCD视觉组件等。机械手的Z轴上设置夹取插件装置，夹取插件装置上通常安装多个夹爪或吸盘用于夹取和插装电子元器件；PCB板传送定位装置将PCB板传送到预定位置，机夹取插件装置按指令将相应的电子元件插接到PCB板上指定的位置。机器人异型插件机通常需要连接多个送料器，送料器与机器人异型插件机之间的连接速度，对生产效率有很大的影响。技术实现要素：本实用新型提供一种快速将送料器连接到异型插件机上的柔性供料器与台架连接装置，所述机器人异型插件机包括PCB板定位传送装置，所述柔性供料器与台架连接装置包括快接板和连接机构，所述快接板安装在所述台架上，所述连接机构安装在所述送料器的前端；所述快接板上设置有延Y轴方向延伸的导向槽和固定槽，所述固定槽位于所述导向槽靠近所述PCB板定位传送装置的一端，所述导向槽和所述固定槽的连接处相通；所述连接机构包括连接板、与所述导向槽匹配的导向件和定位机构。TEAM柔性供料器口碑怎么样？苏州柔性供料器参数
本发明相比于现有技术的有益效果：该柔性供料设备包括设置于工作平台上的振动分料机构和取料机器人，振动分料机构包括首层振动分料层和第二振动分料层，首层分料层位于第二分料层的上方。该发明设置上下两个分料层，由上层振动带的零件跌落到下层振动带，通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题，使电子组件充分分散，在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下，通过使电子组件分散，能够使更多的电子组件位于顶上层，从而可增加能够被取料机器人夹取的电子组件的数量，提升取料机器人的工作效率。附图说明图1是本发明的柔性供料设备的结构图。其中：1、工作平台；2、振动分料机构；21、首层振动板；22、第二振动板；23、防护板；3、取料机器人；31、CCD视觉检测器；32、取料机械手；4、输料带；41、第三振动板；5、翻转机构。具体实施方式为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1所示，本发明提供一种柔性供料设备，包括振动分料机构2和取料机器人3，其中，振动分料机构2和取料机器人3固定在工作平台1上。天津柔性供料器生产厂家有必要选择柔性供料器吗？
所述导向件安装在所述连接板的底部、可在所述导向槽内滑动，所述定位机构安装在所述连接板的前端，所述定位机构包括定位件，所述定位件由气缸驱动在锁定位置和非锁定位置之间旋转，所述锁定位置为所述定位件卡接在所述固定槽中的位置，所述非锁定位置为所述定位件与所述固定槽脱离连接的位置。进一步地，所述连接板底部还设置有限位部，当延Y轴方向相对所述台架推所述送料器时，所述导向件进入到所述导向槽中，当所述限位部与所述快接板的外侧壁接触并限制所述送料器的移动时，所述气缸控制所述定位件由所述非锁定位置向所述锁定位置转动，当所述定位件卡在所述固定槽中，完成所述送料器与所述台架的连接。进一步地，所述导向件采用两个，延Y轴方向排布。更进一步地，所述的柔性供料器与台架连接装置包括两个所述快接板，分别分布安装在所述PCB板定位传送装置20的两侧。本实用新型的柔性供料器与台架连接装置，实现了送料器与台架的快速拆装，操作简单，节省作业时间，提高生产效率。附图说明图1为本实用新型采用的机器人异型插件机的立体示意图；图2为本实用新型采用的机器人异型插件机的俯视图；图3为本实用新型的顶针库的立体示意图。
柔性供料器是TEAM精心开发的一款高通用性柔性上料设备，配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，极其适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在汽车制造，3C电子、生物医药领域有普遍的的的应用。下面我们来看看柔性供料器具体的一些应用案例：注塑硅胶模嵌件上料随着电子行业的发展，注塑产品种类越来越多，硅胶模的注塑工艺也越来越复杂。现在的立式注塑机生产，大多使用模具手动工装，对嵌件进行人工上料，且不能够批量式进行上料，自动化程度低，导致工作效率低下，因此，我们的MTS柔性供料器可完美解决上述问题。薄片类零件上料在自动化生产中，为了具有较高的生产效率，许多比较薄的物料都采用传统振动盘进行上料。因现有的传统振动盘，控制各部分协调工作的控制方法工艺比较简单，导致薄片上料过程中经常出现后边物料插入前边物料下面，发生上料卡顿的过程。MTS柔性供料器使薄片类零件上料过程保持顺畅，不会轻易发生卡顿的情况，提高了上料速度和稳定性，从而提高了生产效率，降低了了生产成本。柔性供料器优势太多了。
比如江苏新惕姆智能装备有限公司公司的柔性振动盘因为其震动幅度，物料能够很快就被抓走，无再次循环碰撞风险，因为物料较多震动10秒左右就会被抓走，所以很大程度上减轻了表面损伤风险柔性振动盘为什么要结合视觉引导系统和机器人抓取呢？要想面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，物料零件的上料技术肯定要与时俱进、进行革新，特别是现在有一些表面容易受到损伤的零件和异性零件，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。在异型工件的选料时，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，但是柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。其实现在大部分的企业都已经开始使用这种，比如江苏新惕姆智能装备有限公司公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件。柔性供料器非常的高效。工业柔性供料器量大从优
本地口碑好的柔性供料器。苏州柔性供料器参数
柔性供料TEAM解决工业自动化领域的前端的自动供料系统。做到以下几点：（1）生产设备机械零部件自行加工；(2)坚持备件的标准化、通用化、系列化。按照行业标准设计，尽可能的减少备件的种类，使设备备件具有互换、通用化。将设计标准、功能、结构相同，参数、尺寸不同的备件，整齐摆放，使备件系列化；(3)设备备件使用寿命更换周期确定，每个备品都有自己的使用寿命，根据设备配件平时更换维修记录，计算出配件的更换周期，做好库存；(4)备件的费用管理：根据备件的使用周期，使用数量，购买加工周期，确定安全库存，避免过多库存占用资金，增加资金的流动性。根据设备维修更换记录，再根据设备状态、产量、维修更换使用标准，确定设备备件、消耗品的使用量，使其定量使用，减少过多的浪费使用；(5)安全库存管理：对库存数量进行可视化管理。 苏州柔性供料器参数
江苏新惕姆智能装备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司深耕振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。