深圳柔性振动盘厂
包括底座、竖向固定安装在底座中部的基座、安装在基座中部的动力机构、水平贯穿动力机构设置的连接轴、对称安装在连接轴两端的弹簧体系和支撑在弹簧体系顶端的料盘,所述弹簧体系顶端固定连接顶盘,定盘上表面固定安装料盘,所述动力机构为环形压电双晶片振子。所述环形压电双晶片振子包括环形基板和固定安装在环形基板两侧面的环形压电陶瓷板,所述环形基板通过螺栓与基座中部固定连接,所述连接轴中部连接环形基板,所述环形基板接地,环形压电陶瓷板连接电源正极。所述环形压电陶瓷板为PZT压电陶瓷板。所述弹簧体系包括上端与连接轴端部连接的主振弹簧和下端与连接轴端部连接的支撑弹簧,支撑弹簧顶端借助于螺栓连接顶盘端部,所述主振弹簧和支撑弹簧均倾斜设置,所述主振弹簧下端固定连接滑块,滑块下表面与底座上表面接触,主振弹簧和支撑弹簧均为板簧。所述底座为水平设置的板状结构,其下表面四角均固定安装橡胶底脚。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过采用环形压电双晶片振子作为动力机构,通过环形压电双晶片振子的振动驱动连接轴水平运动,进而实现料盘的振动,实现振动送料,降低噪音;同时。柔性振动盘是什么呢?深圳柔性振动盘厂
后期维护也相当繁琐,若有损坏,大多数情况下只能换新,实用性较低,给企业增加了的生产成本。“现在产品更新换代速度快,尤其在电子与半导体、汽车及精密工件行业,客户的一条产线往往要适配多种产品生产,而传统振动盘难以满足这种需求。”为响应市场需求,江苏新惕姆智能装备有限公司自主研发出多款柔性振动盘,广泛应用于航天军工、3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域。“江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振动盘Zimox创新使用3轴振动技术,能够从任意方向移动零部件,并保证较佳翻转角度对其进行均匀的震散或聚拢,避免因为重复抖动对零部件的损伤。然后通过视觉系统ZimoxVision摄取零部件形状和位置信息,再将坐标数据提供给机器人用以从平台上抓取零部件进行给料或装配,有效解决传统振动盘无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。”江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振动盘之所以称之为“柔性”,主要体现在两点:一是结构上的柔性,新惕姆采用现代一种新型音圈电机作为动力源,使料盘进行上下直线运动,从而带动工件运动,而非依靠气体压缩或电磁铁振动碰撞,损伤敏感而特殊的零部件,比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件等。自动柔性振动盘参数柔性振动盘可以很大程度上提高生产效率。
待处理工件在首层振动板21和第二振动板22的振动作用下运动,在周围部围设防护板23可避免待处理工件运动至振动分料机构2外面。如图1所示,取料机器人3包括取料机械手32和CCD视觉检测器31,CCD视觉检测器31用于检测取料口处的待处理工件,取料机械手32用于夹取和/或吸附取料口处的待处理工件。CCD视觉检测器31为现有技术,其可通过获取取料口的图像,以识别图像中处于可被取料机器人3拾取的电子组件的位置以及数量,并通过控制器控制取料机械手32自动对所识别出的电子组件挨个取放。具体地,取料机械手32的抓取端设有夹头和/或吸盘,夹头用于夹持待处理工件,吸盘用于吸附待处理工件。可以理解的是,工件的外形各异,不同形状的工件可灵活选择合适的取料方式。如图1所示,柔性供料设备还包括输料带4和翻转机构5,翻转机构5包括驱动电机和翻转盘,驱动电机用于驱动翻转盘绕其水平轴转动,输料带4设置于翻转盘和取料口之间,取料机械手32能够将待处理工件由取料口移动至输料带4的首层端,并能够通过输料带4将待处理工件送至翻转盘。可以理解的是,工件振动时由于自身重力作用只能使工件的重心位置向下放置,当需要将工件的重心位置颠倒时。
振动分料机构2包括首层分料层和第二分料层,首层分料层沿首层方向振动,第二分料层沿第二方向振动,首层分料层设有上料口和出料口,其中上料口用于投放待处理工件,上料口和出料口沿首层方向间隔设置。第二分料层设有落料口和取料口,落料口和取料口沿第二方向间隔设置,出料口位于落料口上方,取料机器人3在取料口夹取和/或吸取待处理工件。可以理解的是,首层分料层的出料口位于第二分料层落料口的上方,出料口与落料口之间存在高度差。待处理工件投放在上料口,待处理工件在首层分料层的振动作用下移动至出料口,振动过程中相互堆叠和集中的工件开始分散。然后经出料口落入第二分料层的落料口中,对于一些重叠紧密或厚度较薄的、不易散开的待处理工件,在跌落的过程中因受到冲击而分散。落料口的待处理工件在第二分料层的振动作用下移动至取料口。振动过程中,待处理工件进一步的相互散开,并在工件自身的重力作用下维持能够被取料机器人3夹取或吸附的姿态。因此,本发明的柔性供料设备通过设置上下两层振动带,可使电子组件充分分散,在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下,通过使电子组件分散,能够使更多的电子组件位于叫上层柔性振动盘怎么使用?
在汽车、嵌件注塑、钟表陶瓷等精密行业中,由于生产工艺的特殊性和高要求性,存在大量不规则的零部件,传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料,针对表面易损伤的电镀产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症,TEAM研发的柔性视觉选料系统,很好地解决了这些问题。1、表面易刮擦损伤的电镀产品,在传统的振动盘料仓内不断循环,使其零件表面被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。2、异型工件的选料,传动的振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好地排序选别,而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。如何购买到好的的柔性振动盘?自动柔性振动盘技术指导
柔性振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。深圳柔性振动盘厂
待处理工件在首层振动板21和第二振动板22的振动作用下运动,在周围部围设防护板23可避免待处理工件运动至振动分料机构2外面。如图1所示,取料机器人3包括取料机械手32和CCD视觉检测器31,CCD视觉检测器31用于检测取料口处的待处理工件,取料机械手32用于夹取和/或吸附取料口处的待处理工件。CCD视觉检测器31为现有技术,其可通过获取取料口的图像,以识别图像中处于可被取料机器人3拾取的电子组件的位置以及数量,并通过控制器控制取料机械手32自动对所识别出的电子组件挨个取放。具体地,取料机械手32的抓取端设有夹头和/或吸盘,夹头用于夹持待处理工件,吸盘用于吸附待处理工件。可以理解的是,工件的外形各异,不同形状的工件可灵活选择合适的取料方式。如图1所示,柔性供料设备还包括输料带4和翻转机构5,翻转机构5包括驱动电机和翻转盘,驱动电机用于驱动翻转盘绕其水平轴转动,输料带4设置于翻转盘和取料口之间,取料机械手32能够将待处理工件由取料口移动至输料带4的首层端,并能够通过输料带4将待处理工件送至翻转盘。可以理解的是,工件振动时由于自身重力作用只能使工件的重心位置向下放置,当需要将工件的重心位置颠倒时。深圳柔性振动盘厂
江苏新惕姆智能装备有限公司致力于机械及行业设备,是一家服务型公司。江苏新惕姆致力于为客户提供良好的振动盘,供料器,托盘供料机,柔性摆盘,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批独立的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。江苏新惕姆立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。