苏州柔性供料器是如何工作的

时间:2021年04月26日 来源:

    待处理工件在首层振动板21和第二振动板22的振动作用下运动,在周围部围设防护板23可避免待处理工件运动至振动分料机构2外面。如图1所示,取料机器人3包括取料机械手32和CCD视觉检测器31,CCD视觉检测器31用于检测取料口处的待处理工件,取料机械手32用于夹取和/或吸附取料口处的待处理工件。CCD视觉检测器31为现有技术,其可通过获取取料口的图像,以识别图像中处于可被取料机器人3拾取的电子组件的位置以及数量,并通过控制器控制取料机械手32自动对所识别出的电子组件挨个取放。具体地,取料机械手32的抓取端设有夹头和/或吸盘,夹头用于夹持待处理工件,吸盘用于吸附待处理工件。可以理解的是,工件的外形各异,不同形状的工件可灵活选择合适的取料方式。如图1所示,柔性供料设备还包括输料带4和翻转机构5,翻转机构5包括驱动电机和翻转盘,驱动电机用于驱动翻转盘绕其水平轴转动,输料带4设置于翻转盘和取料口之间,取料机械手32能够将待处理工件由取料口移动至输料带4的首层端,并能够通过输料带4将待处理工件送至翻转盘。可以理解的是,工件振动时由于自身重力作用只能使工件的重心位置向下放置,当需要将工件的重心位置颠倒时。柔性供料器有什么作用?苏州柔性供料器是如何工作的

    柔性振动盘是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。TEAM柔性振动盘有五种规格,分别是FF100-FF500,能够解决大小不一,材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。在当代的快速发展阶段,有些会要求频繁切换物料生产,而TEAM的柔性振动盘具有共用性,其供料系统无需更换硬件结构,程序一键切换生产品种,迎合了当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要。无卡料,不损失产品,质量好的柔性供料器都是大家所想要的,有句俗话说得好:货比三家,那有需要的人们不妨来看看TEAM的柔性振动盘,它有什么优势以及是如何工作的?柔性振动盘的工作原理:1.首先由人工加料至储料仓,储料仓振动补料至柔性供料器料盘;2.然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,快速振散排列零件;3.其次FFSIGHT视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人;4.机器人基于视觉系统发送给坐标数据,从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装TEAM柔性振动盘的优势:1、适用自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料,比如传统振动盘无法分开的薄片类,异形工件等。口碑好柔性供料器质量柔性供料器怎么挑选合适的?

    比如江苏新惕姆智能装备有限公司公司的柔性振动盘因为其震动幅度,物料能够很快就被抓走,无再次循环碰撞风险,因为物料较多震动10秒左右就会被抓走,所以很大程度上减轻了表面损伤风险柔性振动盘为什么要结合视觉引导系统和机器人抓取呢?要想面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求,物料零件的上料技术肯定要与时俱进、进行革新,特别是现在有一些表面容易受到损伤的零件和异性零件,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。在异型工件的选料时,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,但是柔性供料器基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。其实现在大部分的企业都已经开始使用这种,比如江苏新惕姆智能装备有限公司公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FFSIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FFSIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤,薄片类零件。

    江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性振盘,可使得零件自由的在振动盘面上任意方向移动;利用软件界面,直观快速的调节振动频率和时间以获得较佳的产品选料排列时间;通常配置一款产品的参数,不会超过5分钟。1、适合所有几何形状的零件:99%的零件可以适用我们的柔性振动送料系统供料,包括任意几何形状及易损伤的精细零件。2、温和进给零件:基于三轴振动送料技术,零件能在任意方向上移动,恰当的翻转幅度设置,无需循环重复输送,零件损伤较小,料盘可拆卸清洗;3、高可靠性和耐久性:基于先进的线圈波动共振技术,无压缩空气;4、振动隔离设置:振动盘振动源与选料器基座隔离,振动不会传递到设备其他部位;5、精确定位:基于集成的可调节背光光源,零件能被准确的检测定位;6、快速准确振动定位零件:基于零件的个性定制化振动盘,零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)。7、零件的快速换型生产:无需更换结构硬件,迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要;8、易集成、易配置:送料器各项参数易配置,界面人性化。苏州有哪些口碑好的柔性供料器生产厂家?

    在电路板生产环节中,电子组件插件均使用自动供料设备完成。常见的自动供料设备工作原理为:1、通过振动带或振动盘对散装的零件进行振动、传输至抓取区域;2、利用CCD识别系统对零件进行定位识别,并将零件的位置信息经控制中心传输至机器人;3、机器人根据零件位置信息调整机械手姿态,抓取零件。通常情况下,机械手抓取零件时振动带停止振动和传输,机械手抓取达到抓取状态的零件。对于一些特殊形状或较薄的零件,尤其是散装来料容易出现大量零件堆叠的情况,在振动过程中不容易分散。导致在夹取区域内部分零件堆叠和零件位置较为集中,使机械手只能夹取少量的零件,部分堆叠或位置集中的零件需要进行再次振动,工作效率不高。技术实现要素:本发明的目的在于提出一种柔性供料设备,该发明设置上下两个分料层,由上层振动带的零件跌落到下层振动带,通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题,使电子组件快速达到可夹取的状态,提升机械手工作效率。为达此目的,本发明采用以下技术方案:提供一种柔性供料设备,包括振动分料机构和取料机器人,所述振动分料机构包括首层分料层和第二分料层,所述首层分料层沿首层方向振动,所述第二分料层沿第二方向振动。TEAM教你如何选择好的柔性供料器。天津柔性供料器案例

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    柔性振动盘是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。它在自动化上料中发挥着很大作用。TEAM柔性振动盘有11种运动模式,确保物料在相机视野范围内任意方向移动,这样物料就不会堆积。同时想要减轻物料损伤那就要减少物料投入数量,并且物料不能再次循环碰撞;因为其震动幅度,物料能够很快就被抓走,无再次循环碰撞风险,物料震动10秒左右就会被抓走,所以很大程度上减轻了表面损伤风险.柔性振动盘搭配视觉引导系统,以及机器人抓取,能够解决传统振动盘解决不了的上料问题。可填补微小产品,精密产品的供料空白。TEAM基于自主研发生产的FF系列柔性供料器、FFSIGHT视觉定位引导系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统,迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要,更解决了传统振动盘上料方式中噪音大,损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症,已越来越多的应用于航天**、3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域的自动化生产中。苏州柔性供料器是如何工作的

江苏新惕姆智能装备有限公司是一家智能装备系统领域内的技术开发、技术转让、技术服 务、技术咨询:机器人系统集成;计算机软硬件的开 发、销售;自动化设备的设计、生产、加工、销售;货 物及技术的进出口业务。( 依法须经批准的项目,经相 关部门批准后方可开展经营活动)的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。江苏新惕姆深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的振动盘,供料器,托盘供料机,柔性摆盘。江苏新惕姆始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。江苏新惕姆始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使江苏新惕姆在行业的从容而自信。

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