深圳柔性振动盘量大从优
从而可增加能够被取料机器人3夹取的电子组件的数量,提升取料机器人3的工作效率。具体地,首层方向与第二方向平行设置。本实施例中,首层分料层和第二分料层沿竖直平面平行设置,使空间更加紧凑。当然也可以选择垂直设置或其他设置方式。具体地,首层分料层包括首层凸轮和首层振动板21,首层凸轮与首层振动板21的底面抵接,首层振动板21沿首层方向延伸,上料口和出料口分别位于首层振动板21的两端。首层凸轮能够驱动首层振动板21振动,以使首层振动板21上的待处理工件由上料口向出料口运动。第二分料层包括第二凸轮和第二振动板22,第二凸轮与第二振动板22的底面抵接,第二振动板22沿第二方向延伸,落料口和取料口分别位于第二振动板22的两端。第二凸轮能够驱动第二振动板22振动,以使第二振动板22上的待处理工件由落料口向取料口运动。可以理解的是,首层振动板21和第二振动板22同时具有运输和振动的功能,待处理工件依次经过上料口、出料口、落料口,到达取料口。在运输的过程中,待处理工件处于振动状态,使相互重叠的工件和堆放较为集中的工件在振动的作用下散开。具体地,首层振动板21和第二振动板22的外周均围设由防护板23。可以理解的是需要出现 一种 使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性振动盘 。深圳柔性振动盘量大从优
当前制造业正加速往机械化大生产这一方向发展,传统人工作业越来越多地被自动化设备替代,如在零件上料环节,目前已由振动盘自动送料机进行。振动盘自动送料机能将各种小型零件有序地排列出来,并对其进行姿势调整,以达到连续供料,既节省劳动力成本提高了生产效率,还能减少因人工疏忽给产品质量带来的不利影响。它的作业原理是通过装载零件料斗下面的脉冲电磁铁作用弹簧片,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件随之振动沿螺旋轨道上升,直至抵达出料口,完成上料流程。“这种上料操作虽在一定程度上替代了人工,但仍属于传统作业模式,具有非常大的局限性,难以适应小批量、多品种的柔性生产趋势。江苏新惕姆智能装备有限公司传统振动盘只能用于输送规则形状的物体,对于薄片类、异型类、多品种共用快速切换等零件无法进行有效的输送,如果依旧采用传统振动盘的方式进行上料,则每次在料件更新之后,要对振动盘重新进行设计。此外,传统振动盘上料慢、振动大、噪音大,严重影响用机体验,而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生,极大影响了生产效率。更令人沮丧的是,传统振动盘故障率高。徐州柔性振动盘柔性振动盘,解决了传统振动盘卡料、需更换盘面等问题。
一、柔性分拣摆盘工作站FF240柔性分拣摆盘工作站优势:①快速搭配,集成化,模块化,标准化程度高;②一体化设计外观大气,上档次;③配合托盘叠料机可长时间工作;④配合四轴Scara或直角坐标机械手快速高效。二、柔性分拣单元模块柔性分拣单元优势:①快速搭配组合供料种类;②柔性供料站通用性强;③机械手速度快,配多轴效率更高。三、柔性供料单元分区设计特点FF380柔性供料单元优势:①集成相机,料仓,供料器等形成一个标准模块单元;②分区设计可实现一个供料器同时供两款以上不同的产品,一机多用;③供料盘可以拆卸,更换标准盘,相机中间位置预留;④料仓设有缺料报警功能。四、标准柔性供料单元模块FF240供料单元优势:①集成相机,料仓,供料器等形成一个标准模块单元;②立式料仓容积更大,满足客户加料需求;③二次定位相机采用1000W像素+远心镜头,精度更高;④料仓设有缺料报警功能。五、积木式柔性装配工作站方案书积木式柔性装配工作站优势:①每个工作站都配有**的软件控制系统,可随工艺需求自由组合;②柔性供料站通用性强;③托盘供料站解决高精密外观不许划伤等产品;④工作站内部零部件95%都是TEAM自主研发的,自主生产的产品,货期优势明显。
本发明相比于现有技术的有益效果:该柔性供料设备包括设置于工作平台上的振动分料机构和取料机器人,振动分料机构包括首层振动分料层和第二振动分料层,首层分料层位于第二分料层的上方。该发明设置上下两个分料层,由上层振动带的零件跌落到下层振动带,通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题,使电子组件充分分散,在电子组件能够在振动过程中处于可被夹取状态的几率相同的前提下,通过使电子组件分散,能够使更多的电子组件位于叫上层,从而可增加能够被取料机器人夹取的电子组件的数量,提升取料机器人的工作效率。附图说明图1是本发明的柔性供料设备的结构图。其中:1、工作平台;2、振动分料机构;21、首层振动板;22、第二振动板;23、防护板;3、取料机器人;31、CCD视觉检测器;32、取料机械手;4、输料带;41、第三振动板;5、翻转机构。具体实施方式为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1所示,本发明提供一种柔性供料设备,包括振动分料机构2和取料机器人3,其中,振动分料机构2和取料机器人3固定在工作平台1上。柔性振动盘越来越多的替代了传统振动盘。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,由料斗、底盘、直线送料器和振动平台等结构组成。经过几十年的发展,该行业目前在全国拥有3500家专业厂商,年产能达140万台,年产值约200亿元。可以减小振动设备与震动料之间产生的噪音,既有效改善生产环境,又减少震动料对振动盘表面的磨损。由于振动盘属于非标定制,无法实现规模化生产,而业内厂商受人才、资金、市场等各种限制,难以做大做强;而振动盘少量多样重复开发,导致难以规模化生产,同质化竞争激烈。面对这种现状,企业需要稳定的团队,把有限的精力放在产品的细分领域,只有把产品做精做专,把公司做大做强;另外行业之间的企业共同联合、分享创新、互相抱团、形成合力,肯定能取得大的突破。江苏新惕姆智能装备有限公司结合在振动盘领域的成功应用经验,推陈出新“智能柔性输送装配系统”,完美助力智能制造。江苏新惕姆智能装备有限公司的柔性装配生产线采用智能输送模块的柔性振动平台,可实现更迅速的部署,更快速的产品切换;智能控制+视觉系统可为智能制造提供多角度的运动控制系统;多工位、模块化环形装配平台可兼容多种产品的自动装配;装配模组提供柔性输送与装配平台多角度对接。目前。昆山口碑好的柔性振动盘推荐。南京柔性振动盘摆盘
怎么判断一款振动盘是否好用?深圳柔性振动盘量大从优
传统振动盘是多个振动盘多个支架,产品更换周期短,灵活性差。但是TEAM的柔性振动盘无需更换硬件结构,程序一键切换生产品种,迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。其中柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等,它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的。在3C电子、嵌件注塑、汽车等精密行业中很受欢迎,这是因为由于生产工艺的特殊性和高要求性,存在大量不规则的零部件,传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料,但是TEAM柔性振动盘与机器人、视觉引导系统相结合组成柔性供料系统,对于薄片类、易刮擦损伤类、异形工件等有很好地上料效果。深圳柔性振动盘量大从优
江苏新惕姆智能装备有限公司总部位于昆山开发区杜鹃路555号C2栋厂房1楼及二楼,是一家智能装备系统领域内的技术开发、技术转让、技术服 务、技术咨询:机器人系统集成;计算机软硬件的开 发、销售;自动化设备的设计、生产、加工、销售;货 物及技术的进出口业务。( 依法须经批准的项目,经相 关部门批准后方可开展经营活动)的公司。江苏新惕姆作为智能装备系统领域内的技术开发、技术转让、技术服 务、技术咨询:机器人系统集成;计算机软硬件的开 发、销售;自动化设备的设计、生产、加工、销售;货 物及技术的进出口业务。( 依法须经批准的项目,经相 关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一,为客户提供良好的振动盘,供料器,托盘供料机,柔性摆盘。江苏新惕姆始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。江苏新惕姆创始人孟玉波,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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