南昌电线电缆厂

国内常用电缆技术参数及要求：1、电线电缆产品额定电压(u0/u):300/500v。2、电线电缆长期工作温度为70℃。3、电线电缆敷设时环境温度不低于:固定敷设-40℃,非固定敷设-15℃。4、电线电缆至小弯曲半径：无铠装层应小于电缆外径的6倍，带铠装层的电缆应不小于电缆外径的12倍。5、电线电缆在20℃时用直流500v电压试验稳定充电1min后绝缘电阻应不小于2500mω·km。6、电线电缆各对绞之间以及对绞与总之间应不断路。7、电线电缆的线芯和线芯之间以及之间应经受50hz，交流2000v电压试验5min不击穿。防火电线电缆的特点是延缓火焰沿着电线电缆蔓延而导致的火灾不致扩大。南昌电线电缆厂

电线电缆绝缘与护套常见问题大解析：疙瘩。产生疙瘩的现象：（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。产生疙瘩的原因：（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。排除疙瘩的方法：（1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。（2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。（4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。南昌电线电缆厂乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。

电线电缆绝缘与护套常见问题大解析：电缆外径粗细不均和竹节形：1、产生粗细不均和竹节形的现象。（1）由于螺杆或牵引不稳，造成电缆外径粗细不均。（2）由于牵引突然不稳，形成电缆的塑料等呈竹节形。（3）模具选配较小，半成品外径变化较大，造成电缆的塑料层厚度不均。产生粗细不均和竹节形的原因：（1）收放线或牵引的速度不均。（2）半成品外径变化较大，模具选配不合适。（3）螺杆速度不稳，主电机转速不均，皮带过松或打滑。排除粗细不均和竹节形的方法：（1）经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。（2）模具选配要合适，防止倒胶现象。（3）经常检查机械和电器的运转情况，发现问题要立即找钳工、电工修理。

这样的电线电缆千万别使用：无品牌产品。①假冒伪劣的产品。在购买电线电缆产品时，应选择有授权的店铺进行购买，有授权牌的基本在店铺里都能看到。其次是事先应学习了解如何简单分辨产品的品质以及真伪，不能说100%有效，但起码在选购的过程中能有个大概了解，不至于轻易被骗。此外，还可以在品牌商的线上渠道进行购买，这样购买的产品基本是不存在真伪的问题了。②“进口”产品。曾经有部分崇洋的人觉得进口的东西就是比国产好，但是随着国内经济不断发展，科技与技术水平都有了质的飞跃，很多产品已经不比国外的差，甚至可以说是更好，但市场上仍有卖家将劣质的所谓“进口”产品挂高价售卖给顾客，而这些产品质量可能还不足国产产品质量的一半好。如今国内电线电缆企业的研发与生产水平都有很大的提升，所生产的产品标准还是很高的，产品的质量在普遍的使用中都是非常足够的。电线电缆线路运行维护着重要做好负荷监视、电线电缆金属套腐蚀监视和绝缘监督三个方面工作。

冬季如何预防电线电缆损伤？1、出厂运输：在产品出厂装载到运输工具上时，需要保暖及保护措施。比如使用封闭的运输工具，防止产品直接暴露在外；给产品垫上一层软垫子，如被褥或者其它较软的泡沫等；装载时轻拿轻放，切勿粗暴装货，同时避免产品出现弯曲过大。2、到达目的地或者施工现场时，产品供应商建议派驻人员进行监督，防止产品卸货时出现粗暴作业行为。3、存放：建议将产品置于室内存放，同时在存放的地表上铺上一层隔离层，如木板、被褥、泡沫等等，防止产品受冻受潮，注意防止产品与地面直接接触将电线电缆外皮刮伤的现象，轻拿轻放。防火电线电缆用于对安全条件要求较高的重要场所。崇明区沪昊电线电缆供应商

直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。南昌电线电缆厂

电线电缆绝缘与护套常见问题大解析：焦烧。焦烧的现象：（1）温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。（3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。（4）合胶缝处有连续气孔。产生焦烧的原因：（1）温度控制超高造成塑料焦烧。（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。（4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。（5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。（6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。（7）控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。排除焦烧的方法：（1）经常的检查加温系统是否正常。（2）定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。（3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。（5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。（6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。、塑化不良南昌电线电缆厂