3C电子陶瓷水性涂料生产企业
陶瓷涂料”的命名虽形象但不标准,其本质上是一种以甲基硅树脂为主要成膜物的有机-无机杂化涂料。涂层固化后具有类似陶瓷的一系列性能,如高硬度、耐摩擦、耐高温、阻燃、耐老化、接触安全性好等,涂料因此而得名。陶瓷水漆尤为特别,它一般采用双组分或三组分包装,其中一个组分主要是硅氧烷单体及其低聚物,其他组分则是由颜填料、各种功能助剂组成的水分散体系。使用时,各组分按照一定的比例、顺序混合搅拌。在此过程中,如图1所示,硅氧烷单体水解、缩合(熟化)形成水溶性甲基硅树脂,经喷涂,进一步缩合固化后即形成致密的陶瓷涂层。陶瓷水性涂料的施工方便快捷,可以节省时间和成本。3C电子陶瓷水性涂料生产企业
耐高温陶瓷粉涂层材料是一种以纳米无机化合物为主要成份,以水为介质,涂装后通过化学反应以及后续低温加热方式固化而形成耐高温陶瓷涂层的材料,其应用包括:(1)在纳米无机氧化物类陶瓷材料超高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体表面硬度约在6H以上,其破坏温度可达到800~980℃,成膜后耐温性可高达800℃左右,因此在锅炉、电炉、烟道气、飞机、导弹、宇航器等零部件上得以大量应用。(2)在高温环境下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不燃烧,耐水、防潮,无毒、对环境没有污染。测验证明,将几厘米厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外,就能有效防止热力向外扩散;在国内有效解决了热力输送管道及各种高温炉的防腐保温、高炉操作人员防热以及海上设备和强酸、强碱生产设备的防腐难题。镜面陶瓷水性涂料生产企业陶瓷水性涂料的涂层抗污性能好,可以防止污渍附着。
我国水性陶瓷涂料的开发与应用尚处于起步阶段,特别是下游用户大多数还不了解这一种新材料,生产厂家的宣传、推广工作也很不够,甚至工程设计单位也知之甚少。高温氟碳涂料进入我国市场已经20多年了,产品的推广应用已经很成熟,下力气开发水性陶瓷涂料应用领域,逐步替代溶剂型高温氟碳涂料,还需要一个市场培育过程。水性陶瓷涂料在耐高温炊具,以及耐高温防腐领域也具有良好的发展前景。其他的潜在应用领域包括烧烤炉、炊具等。水性陶瓷涂料是用于金属装饰、保护的一款全新的多功能、环保、节能型涂料新产品,有丰富的原材料资源和广阔的市场发展空间,产品具有较好的经济效益和社会效益。陶瓷涂料取代高温氟碳涂料,从性能和经济效益评价,都是完全可能的,因为这个领域的市场是巨大的,需要我们开阔思路,敢于探索,不断前行。
从开发纳米陶瓷涂料高性性能研究出发,采用纳米级复合则使陶瓷的力学性质增加,耐高温性更强,在锅炉、冶炼、化工、电炉、烟道气、飞机、导弹、宇航器等得以大量应用。水性纳米陶瓷涂料带领我国工业生产、工艺技术、产品品种和质量得以不断的向深度和广度发展,水性纳米陶瓷涂料已由开创阶段逐步走了发展阶段。水性纳米陶瓷涂料具有耐高温、隔热保温、绝缘耐磨、防腐防水、耐化学试剂、绝缘性等性能,未来应用将会越来越,给企业带来可观的经济的效益,打开企业经济节能宝藏库。陶瓷水性涂料的涂层抗振性能好,可以承受一定的振动。
耐高温陶瓷粉涂层材料的应用包括:(1)涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50℃以内,适用于汽车、冶金、化工工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、炉外降温。(2)用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能有效防护航标灯座、船舶、石油化工设施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等设施以及强酸、强碱等生产设备的外表面,在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。(3)由于纳米无机类陶瓷材料化性稳定、微细且具高度的流动性、流平性及渗透性,几乎可运用于各种材料表面及填补表面之及肓孔以达到高密着密封性及防蚀功能,耐候性特佳。陶瓷水性涂料的涂层耐候性能好,可以承受各种气候条件。RAL陶瓷水性涂料量大从优
陶瓷水性涂料的涂层抗拉性能好,可以承受一定的拉力。3C电子陶瓷水性涂料生产企业
性能表现突出,具有高硬度:达4H~6H;高耐磨:抗划痕性良好;高耐温:不燃,耐温400℃(经火焰直接喷射试验,涂层完整保留,附着力良好,见图2);高耐候性:QUV老化试验4000h;高耐腐蚀:能耐受酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势,可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手,特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程,例如:地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。3C电子陶瓷水性涂料生产企业
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