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溶剂的选择原则：2.1相似相溶原则各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中，这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性，所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。2.2溶解度参数原则：任何一种高分子材料都是*分子间作用能使其大分子聚集在一起的，这种作用能称为内聚能，单位体积的内聚能为内聚能密度(CED)，内聚能密度的平方根定义为溶解度参数。溶解度参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5时，该聚合物便可溶于此溶剂中，否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，单位为(卡/cm3)0.5。油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。工程涂料厂家直销

工况的复杂决定了对防护材料的要求，防水防油节能的隔热保温涂料，打破了传统隔热保温材料不能防水防油的缺陷，还提升了材料的隔热保温效果，同时节能环保，拉开了科技材料的新时代。由志盛威华研发、生产的隔热保温涂料，做到了防水、防油、节能环保的多重要求。是市场上现有的一家生产该功能涂料的厂家。这款ZS-111防水防油防腐隔热保温涂料，具有很好的隔热保温性能，很好的防水防潮，防腐耐酸碱，绝缘耐压耐磨、有机无机材料都可以涂刷的优点。这样克服了水性隔热保温涂料不能在液体、蒸汽、地下、酸碱溶液、腐蚀挥发物中或是接触渗透不能应用的不足，而且涂层柔韧性好，可以涂刷在温变频繁、热膨胀系数大或是震动频繁的物体表面上隔热保温，避免物体温变膨胀、收缩或是长时间震动时隔热保温层出现裂纹脱落。工程涂料厂家直销PU漆在调配时，为什么强调按要求比例配比?

涂料的组成可以分为挥发份及不挥发份(即成膜物质)两个部分。在挥发份中包括真溶剂、助溶剂及稀释剂。挥发份的组成配方应遵循涂料粘度、溶剂挥发率、溶剂平衡原则进行调整。不挥发份的品种、规格及数量影响着漆的粘度，同时挥发份的配方对粘度也有影响。溶剂溶解力强，溶液的粘度低；溶解力差，溶液的粘度高。此外，稀释剂用量对粘度也有影响，多用稀释剂固然可以降低成本，但用量高到一定限度时，溶液的粘度就会急骤增高，说明混合溶剂的溶解力尽管还没有达到稀释比值，但溶解力已明显地降低。因此稀释剂的加入量有一定的限度，在处理配方时为降低成本加入稀释剂，但其比较大用量不应达到引起粘度升高的程度。助溶剂的用量对粘度也有影响，在处理配方时助溶剂的用量只宜少于真溶剂而不宜等于或多于真溶剂。

因为实色漆中颜色的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成，无遮盖力。如果把色精用在实色漆中调调不明显，且容易产生浮色，在实色漆调色中应用色母。油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料，亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里。因此，通常在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成平常讲的油漆分层。所以油漆在调配前需充分搅拌。（必须要搅拌的油漆有：亚光漆、透明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝。）沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。先竖向、横向、斜向，再竖向将涂料理平，使涂料的涂膜厚度均匀一致。

笼统来说，乳胶漆为有机物涂料，无机涂料为无机矿物涂料，成分为有机和无机之分。就“健康、环保”的理念角度来看，无机矿物涂料更具优势。无机涂料以天然原材料为主要成膜物的涂料，它具有无机物之本质，它不含有任何有机化学原料或溶剂。在生产和应用期间，无臭、无过敏等不好的特性，对环境生态有利无挥发性气味及，不会发生室内空气污染问题，而且涂层能抗酸，也适合用在外墙，不会受到工业排出的污化物及汽车排出的废气的影响。涂料在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象都可称之为涂料流坠。安资涂料厂家电话

着色前，使用透明腻子，会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响着色均匀。工程涂料厂家直销

一般裸露在外界环境的外墙，由于长期经受外界的不同环境因素的影响，常年风吹雨打，雪霜摧残，所有外墙使用装饰的材料对耐候性要求高。乳胶漆和无机涂料都可用于外墙的装饰，但由于外墙装饰材料，对耐候性要求高，以及避免生苔藓，“吐白”，褪色，堆积污物，以至脱落，甚至是褪色这些现象。往往无机涂料就可以做到耐候性，因无机涂料是天然材料，又具有碱的特性，可经受外来环境变化的侵袭，故而不受墙面之侵袭，亦不会造成污损，粉化及脱落，甚至不受酸雨影响及汽车废气，工业污染等酸雨性侵袭，所以无机涂料也是外墙装饰材料中的一个不错的选择。而乳胶漆又称为树脂乳液涂料,就是塑料的意思,塑料制品因受到阳光照射,温度变化，风雨淋等外界条件的影响会出现的褪色、变白、皲裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。工程涂料厂家直销

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