山东进口弯管机操作方法

    无锡市大捷供应链管理有限公司告诉您可能发生的故障及排除方法： 1、故障：活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。产生原因：加油螺塞未拧松，拧松加油螺塞。排除方法：泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。 2、故障：大、小泵活塞杆处渗油。产生原因：密封圈损坏；排除方法：将备件袋中密封圈换上。 3、故障：开关处渗油；产生原因：开关内压圈太松；排除方法：拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 。 4、故障：顶杆顶出无力，不能工作。产生原因：开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球；排除方法：调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。TUBE BENDER MAXI弯管机组套可快速简单的更换弯管靠模。山东进口弯管机操作方法

    操作中：机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。 山东进口弯管机操作方法标准双手弯管机轻量的结构实现无疲劳双手操作。

    控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的弯管机中(例如机器高度受限的情况)。由于控制的原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的zui大允许间距(约3m)，因此，控制块要尽可能布置在机器的。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中，采用了SFA系列充油阀，阀为法兰结构，直接安装在液压缸上，并有吸油管与油箱相连。充油阀的紧凑结构适应了整体高度很低的弯管机的需要。控制块的部件配置相应于三控制块，功能也相同。

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应用很广：U形弯曲， 反弯曲， 鹅颈弯曲，以及各种级别的连接段弯曲，弯管靠模采用专业铸铝制成，高级品质， 精确且使用方便；由于摩擦力较小， 可避免管子出现变形或槽皱，电机额定功率；1010Watt，(作为ROBEND 3000的后续产品，具有更大的弯曲半径：冷弯较大可达180°，直径12－35 mm ) (组套货号可咨询我司) ROBEND 4000弯管机用途及特征之一：通过接头、焊料及能源上的节省可实现快速的投资回报。

    弯管机皮带是由普通橡胶同步带加厚后进行开槽加工而成的，通常用于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业，适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、电焊钢管、一般用途钢管和弯曲相同规格外的钢管及有色金属管等，可多根一次弯曲成型，提高了弯管的效率！数控弯管机液压系统为密封式油箱的，并且要作为床身的支承结构。液压动力采用直齿共轭内啮合齿轮油泵，它具有结构简单、噪声低、寿命长、污染敏感性小等一些的优点。在液压泵进油口采用箱外自封式吸油过滤器，它能在更换和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。ROBEND 4000 电动弯管机电机额定功率；1010Watt。山东进口弯管机操作方法

标准双手弯管机精确弯曲，0 - 180 的弯曲半径显示，欢迎来电咨询我司！山东进口弯管机操作方法

    管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：中性层外侧拉伸变形区内比较大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。折叠山东进口弯管机操作方法

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