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时间:2021年05月17日 来源:

    注塑机维修_注塑机电路板维修配件供应厂家_注塑机调机技巧分享;“低压合模”

由低压低速推动模具,由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止;

1、低压合模速度:看实际,速度要慢,过快的速度,就算有设置了低压,惯性运动仍然有巨大的撞击破坏力。滑快位置偏移、顶针断出……等出现意外硬障碍物时,而进入合模动作,在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下,大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十,然后不动它,再把压力开始调得很低比如5进行测试,以压力控制速度,再一步步加压至适合的合模保护速度。2、低压合模压力:可以先把速度调得很高,压力调得很低例如5进行合模测试,因为压力低,就算速度设置很大,失去压力的支持,合模速度也不会很快的,以压力控制速度,在5的基础上,一点点往上加至理想的合模保护速度,以比较低的压力合模。3、低压合模开始位置:(即上一段合模终止位置)这个要根据模具大小与结构而设置大小差异较大的数值,一般为模具闭合前的5-20厘米之间,这个位置大家看着办。很多人就是设置模具合得太近,就才开始用低压,应该提前得到低压保护的距离受到上一段较大压力速度冲击合模,滑快位置偏移、顶针断出、、、、等出现意外硬障碍物时,快猛撞击,这时低压保护无效。

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故障一【液压油温过高】

1、油泵压力过高:按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足:加足液压油

3、油冷却器使用过久,积满水垢,冷却效果差,清洗冷却器

4、冷却水流量不够大,或冷却水的温度不够低

故障二【半自动操作失灵】

本机半自动操作是由安全门打开,行程开关闭合,发信号使机器做半自动动作开始,然后合模,碰到SQ4行程开关后,合模结束,同时开始注射,注射时间继电器开始计时,注射时间到后,开始预塑,碰到预塑结束的行程开关后,开始防流,碰到防流的行程开关后,冷却时间继电器计时开始,时间到后作开模动作,然后开模,碰到开模终止行程开关后,做顶出动作,碰到顶出终止行程开关后,作顶退动作,碰到顶退终止行程后,等待开安全门,这样,周而复始的工作。由上可以看出,如果手动正常,一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵,对照电器,液压原理图找出相应的控制元件,进行检查加以解决。 发那科FANUC注塑机维修平台上海嘉定发那科注塑机维修配件供应厂家_上海日妙精密机械有限公司;

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|TOSHIBA注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;


注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。


影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【人为因素】);

1)、有金属杂质混在塑料中一起进入熔胶筒中时,由于挤压作用,使螺杆的螺棱、螺槽、过胶圈、过胶垫圈产生不同程度的磨损,造成注塑加工不稳定,容易产生黑点和黑纹现象;

2)、人为加错塑料,将高温塑料加到设定为低温的熔胶筒中,造成溶胶时螺杆的扭矩过大,使螺杆产生应力疲劳;3)、冷启动,是一种急噪心理和不负责任的工作态度。在溶胶筒温度未达到设定要求温度或刚刚达到时,料管中的残料,其外层吸收了来自发热圈的热量使温度较高,而里层温度还很低,所以,冷启动时螺杆扭矩很大,使螺杆产生应力疲劳,严重者很快扭断螺杆,扭断过胶头和过胶圈。进入溶胶筒的金属杂质,大部分是随破碎料一起带进去的。所以,应经常检查破碎机的刀片破损情况,发现刀片有磨损应立即更换。另方面应经常检查清理落料斗中的磁铁。当磁铁周边吸附的金属屑饱和时,对于外层的铁屑的吸附力将减弱,就算被吸住,也很容易被不断流动的塑料冲走,一起进入溶胶筒中。 上海嘉定发那科注塑机维修配件供应厂家;嘉定北路4777号(上海日妙精密机械有限公司)。

日本注塑机维修配件供应_日本NISSEI日精注塑机维修配件_新闻解析;在注塑成形的过程中,经常会遇到各类不良问题。引发成形不良现象的要素有很多,许多都牵涉到复杂的成因,对应方法也不止一个,因此想在短时间内解决问题并不是一件容易的事。

探究不良现象→恰当对策的实行→解除不良现象→稳定量产的一贯作业,在可能的范围内迅速处理是升生产效率的关键。依照详细具体的程序进行确实的处理,是不可或缺的。

请务必在对模具构造具备了充分理解的情况下,进行成形条件的设定、修正。不适当条件下的成形,容易接二连三发生不良现象,或是损伤模具,成为导致无法预料的障碍原因。 由于成形品的形状及塑料种类的不同,即使用相同数值进行调整,也可能产生完全相反的现象。不要受限于固定观念,必须在容许范围内进行弹性的对策。 解除不良现象的程序,重点在于“查明原因、拟定对策”的确实实行。
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【油泵噪音大,发现油箱中有铁屑】

铁屑是液压元件的大敌,就这一个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障,我们在更换塑化马达时,往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患无穷,必然造成大的损失。


【处理方法】;

1、检查塑化马达是否损坏,并且有无塑化马达的损坏历史。

2、全部清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件,一定清理干净。

3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤,如有应做处理。


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