南通住友Sumitomo注塑机改造

时间:2021年02月24日 来源:

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【日常维护】

1、检查模具上各**芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

 2、检查各**芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 

3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。

 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。 

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。

 9、检查各部位动作(开关模、**芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。 

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。 住友注塑机配件电路板维修;南通住友Sumitomo注塑机改造

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【注塑机调模动作不能正常工作】

              注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用比较大的压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

              一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)


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【塑件呈现空洞原因】:因塑料在熔料固化期间表面接触低温模壁,收缩集中于厚壁段而造成空洞,或因夹气做成空洞。

《解决方法》:1.提高注压(及二次压力)2.延长注时3.降低料筒固化温度4.消减模壁厚度至6mm以下,必要时设置等壁厚助线,及去除多余壁厚5.扩大浇口6.缩短流道7.调匀模温8.更改浇口位置,排除夹气。


【塑件欠注或缺料原因】:因机械注塑及塑化性能不足,料流不良,浇口截面太细,模壁太薄或泄气不良。

《解决方法》:1.增加注料速率,如仍不足,则需换重型机械2.装防漏注阀式螺杆3.提高注压4.提高料筒、注咀固化及模具温度5.查电热线是否断线6.查注咀是否堵塞,增加循环速度7.提高模具放气能力8.加大浇口截面9.增加产品壁厚10.加设助线,改造料流11.选用低粘度原料12.加润滑剂。


【模边挤出塑料原因】:因料温及注压过高,或锁模力不足。

《解决方法》:1.降低注压及筒固化温度2.缩短注时3.减少注料速度4.改用高锁模力机5.改造合模表面紧配合及清理合模表面6.转用低粘度料。

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 【塑件表面呈凹痕原因】:因塑件表面误时冷却,因其表面凹痕。

 “解决方法”:1.增加注料速率2.提高模槽内压(二次压力)3.降低筒料固化温度4.提高注塑流量5.增加注速6.延长注时7.使模具温度均匀8.更改浇口位置9.扩大浇口10.缩短模具流道。 


 【塑件呈扭曲变形原因】:因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。

“解决方法”:1.降低注压2.降低筒料固化温度3.延长冷却时间4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作5.添设脱模锁6.改变浇口位置7.调匀模温。 FANUC注塑机专业维修;

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故障现象一【“不合模”】


1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有:按(2)项内容修复

故障现象二【不注射或速度慢】

1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度

2、塑料加热温度底:升高温度

3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

故障现象三【不预塑或预塑过慢】

1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,

2、单向节流阀关死

3、料温过底,加高料温

4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗

5、预塑压力太低,调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗

7、液压马达坏,轴承卡死

故障现象四【预塑时螺杆转动,但不进料】

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块

3、缺料,加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压



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