芜湖日本山田YAMADA DOBBY电路板专业维修平台
日本东芝注塑机电路板维修中心分享;东芝注塑机电路板维修技巧“先易后难”;
使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔
为提高测试效果,在对注塑机电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是:
1、测试前的准备将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理
那些未通过测试(或比较超差)的器件。对未通过功能在线测试的器件,仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法,由于仪器对注塑机电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离注塑机电路板供电系统,这时再对该器件进行在线功能测试,由于注塑机电路板上的其他器件将不会再起干扰作用,实际测试效果等同于“准离线”,测准率将获得很大提高。
FANUC注塑机电路板维修厂家;芜湖日本山田YAMADA DOBBY电路板专业维修平台
YASKAWA安川机器人维修保养的日常调试方法解析;上海日妙精密机械有限公司专业安川机器人维修保养;
随着技术的发展,各种机械设备被人们不断的研发并投入到使用中,而机械设备在使用的过程中或多或少的都会出现一些故障,这可能是因为保养做的不好而出现了故障,也有可能是机械本身的一些硬件出现了问题。做好机器人保养可以在一定程度上降低机器人运行过程中出现故障的几率。
下面介绍安川机器人维修保养的相关调试方法介绍:
一、本体标准保养常规检查
1、本体清洁
根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
2、本体和6轴工具端固定检查
检查本体及工具是否固定良好。
3、各轴限位挡块检查
4、电缆状态检查
检查机器人信号电缆,动力电缆,用户电缆,本体电缆的使用状况与磨损情况。
5、密封状态检查检
查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。
二、保养件更换
1、本体油品更换机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。
2、机器人SMB板检查及电池更换检查SMB板的固定连接是否正常,更换电池。
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上海日本进口注塑机维修_注塑机电路板维修解析_全电动注塑机优势主要表现:“节能”节能是电动注塑机较大的优势,由于伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动,不但提高了效率,而且提高了能量利用率,其能量的利用率可到达95%以上,因此可比全液压注塑机节能25%-60%。注射性能稳定,全液压注塑机各项动态技术参数受到液压油温变化的影响,容易发波动,相比之下全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有外界因素的干扰,电脑储存的模具成型参数始终符合实际成型条件,所以注射性能稳定,精确的注射成型参数的快速应答反应,只有在伺服电机系统上才能真正体现出来。效率高,伺服电机的应用,提高了系统的反应性。以ES系列的全电动注塑机为例,其成型时间*为全液压注塑机的1/3,由于电动注塑机的各个执行机构都有**的伺服电机驱动,而不受系统的影响,所以它能够进行复合动作,例如,在开模过程中可以同时顶出,在塑化过程中能同时进行合模,从而大提高了生产率。节水、由于全电动注塑机不使用液压油,*在加料口出需要冷却水,所以和负载敏感泵的液压注塑机相比,冷却水的使用量可减少70%,和普通的定量泵的液压注塑机相比,冷却水可减少90%。
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日精注塑机电路板维修:全系列注塑机FN、FV、ES、NEX、PNX、FNX、CD、PS、FE、FS、DC等。维修范围:TH-1温度板维修、N9MMSV-00主板维修、TACT位置板维修、N9CPU-02主板维修、N9MCB-00主板维修、TCTMCPU-10主板维修、TCTMCPU-11主板维修、TCTMCPU-20主板维修、TCTMCPU-21主板维修、UB02温度板维修、画面显示板维修、温控板维修、电脑板维修、输入输出板维修、按键板维修、程序板维修、计量伺服器维修、射胶伺服器维修等。
日精注塑机电路板维修流程:
第1步:根据客户的故障描述,评估该电路板的可修复性。
第2步:客户寄/送到我司,登记入库,等待检测。
第3步:工程师检测故障点,出具检测报告书,确定维修价格及维修周期。
第4步:维修报价,等待客户确认。同意则进行维修,不同意则原产品返回。
第5步:维修ok, 经验、原理测试。
第6步:测试成功登记出库。
第7步:交付客户使用。
第8步:开票付款。
第9步:保修服务。
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ABB工业机器人维修保养手册;以及注意事项;
1. 常规检查:
A、本体清洁,根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
B、本体和6轴工具端固定检查,检查本体及工具是否固定良好。
C、各轴限位挡块检查。
D、电缆状态检查,检查机器人信号电缆、动力电缆、用户电缆、本体电缆的使用状况与磨损情况。
E、密封状态检查,检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油、渗油现象。
2. 功能测量:
A、温度检查,通过专业的红外线温度仪器,确认马达在运转时的温度是否正常,并通过数值来比较各轴马达与标准值是否一致。
B、噪音检查,通过噪音检测仪来检查马达或减速箱在手动运行状态下是否有异常,从而作为检查部件状态的一个标准。
C、重复精度检查,通过使用百分表来确认机器人的重复精度是否正常。
D、机械零位测量,检测机器人的当前零位位置与标准标定位置是否一致。
E、电机抱闸状态检查,检测打开电机抱闸电压值,测试各轴电机抱闸功能。
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公司拥有先进的测试仪器设备和技术精湛的维修工程师队伍,我们将故障元件及性能不稳定元件全部进行更换,以此保证元器件质量,以及维修后设备综合性能及使用周期,为客户节约重复维修成本及停机带来的损失。
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日妙(RIMIAO)公司2006年成立,10年多的悠闲耕作路,RIMIAO(日妙)始终专注于冲压成型设备的销售和维修技术服务。孜孜不倦地做着各种各样的事情,走了很多路。本部位于中国金融贸易中心美丽的上海市嘉定经济区,2016年在昆山市嘉兴市等地设立了事务处,服务500多家企业。敬业笃行,服务及时。
RIMIAO(日妙)公司自研发生产的自动化机器,如:薄型(0.04~0.2)精密整平机,CCD智能检测机、冲床送料机、收料机等产品。本公司拥有多年日本机械设计技术的理念和经验,有着精良的精神,有着**开发产品的能力,能够不断满足客户的生产需求,售后服务迅速周到,产品质量稳定,赢得客户和行业的合作伙伴获得认可。我们追求产品质量的稳定,以满足用户需求为己任,行业追求专业,管理求实,高效服务赢得客户的信赖和支持。我们期待着和你的合作。