南通日精注塑机改造

时间:2021年02月19日 来源:

阿博格ARBURG雅宝注塑机维修_常见故障分析: 注“ARBURG 是世界前列的塑料加工注塑机之一,有双向防落系统,不能等同于其他品牌注塑机强制砸开或者强制用千斤顶顶开,那样会造成锁模系统不可修复的损失”。

首先:注塑机锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,建议联系我们现场检查判定故障原因,以免长时间磨损造成更严重问题。

第二:还是机构卡死。对于老机器不是种情况的,要怀疑这种情况。一般,锁模力调整过大,比如调到了1700公斤等习惯不好,比如长时间不开模,系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题,参数问题。解决办法很麻烦,要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。

第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,要拆油缸检查。

第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。

第五:看参数设计是否合适,压力是否不够大。

第六:锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

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注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。

影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【正确装配、调试和更换零件】


这方面也很重要,假如装配溶胶筒时装得不够紧,溶胶或射胶动作时就会出现螺杆碰溶胶筒现象,造成螺杆或溶胶筒磨损。所以,应定期检查设备的技术状态,留意加工中零件所出现的异常现象。


【工艺不当造成的损坏】


1)、长期使用高背压溶胶,加快塑化三小件的磨损。该情况一般出现在使用色粉的场合,由于色粉难分散,所以就采用加大背压的办法。


2)、对于黏度高的塑料,溶胶时采用快速溶胶,使螺杆产生应力疲劳;


3)、对于高温塑料,特别是添加玻璃纤维的塑料,也不得采用高速溶胶方法。 青岛日本发那科FANUC注塑机附近维修商日精注塑机油泵专业维修配件供应;

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【不射出】

1、电磁阀操作不良;

2、压力调整阀不良;

3、外物堵塞射咀;

4、射咀过冷,料管温度低。

【故障处理】

1、检查电磁阀。

2、检查安全阀。

3、检查射咀。

4、检查各段温度。

【不加料】

1、电磁阀不良;

2、背压调整不良;

3、料管温度不良;

4、熔胶动,但不下料。

【故障处理】

1、检查背压阀。

2、检查温度。

3、螺杆断或打不滑。

【电热不正常】

1、断电器故障;

2、发热圈坏;

3、热电偶坏;

4、电线短路或接地。

【故障处理】

1、更换损坏各配件。

2、修理电线。

【油温过高、漏油】

1、使用压力超高140KGF/CM2;

2、油泵磨损或油黏度太高;

3、油量不足;

4、冷却器阻塞;

5、油缸螺丝松脱。

【故障处理】

1、检查泵浦,降低黏度。

2、加足液压油。

3、清洗冷却器。

4、加紧各螺丝。 

【方向阀、压力阀产生噪音】

1、调整压力不检当,弹簧共振;

2、阀心被卡住;

3、电磁线圈老化;

4、无电磁力。

【故障处理】

 1、重新调整OK。

2、清洗。

3、更换配件。

4、接线不良或电压不足检查修理。

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【塑胶呈波浪原因】:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。

《解决方法》:1.增加注直径2.提高注咀及模具温度3.提高料筒高度4.加快注塑速度5.减慢注料速度6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口7.扩大浇口。 


【塑件呈银纹形原因】:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,添加剂或脱模剂过多。

《解决方法》:1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口位置6.扩大流道及浇口7.烘料8.料门中安装红外线灯。


 【塑胶接口不良原因】:因塑料温度太低,不能熔化,或因气体排泄不足导致两股以上分流混合而产产生状细线或气泡。

《解决方法》:1.提高料温2.提高注温3.增加注速4.接缝线外设冷料池5.设放气口6.改变浇口位或浇口7.不要用脱模剂8.转用易流动的低粘度类原料。




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SES  SHC  SED  SEHD  SHM   SE-130EV  SH130C  SE230HY    SE260HY SE100DU

SE100DUZ-HD    SE75D-CI   SE75DU   SE220HSZ   SE230HS-CI………………

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(开闭模丝杆  顶针丝杆  射座丝杆  射胶丝杆)

CPU板 : AS-3340 AS-3354  AS-3210  AS-3211  AS-3345

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注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。


影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【人为因素】);

1)、有金属杂质混在塑料中一起进入熔胶筒中时,由于挤压作用,使螺杆的螺棱、螺槽、过胶圈、过胶垫圈产生不同程度的磨损,造成注塑加工不稳定,容易产生黑点和黑纹现象;

2)、人为加错塑料,将高温塑料加到设定为低温的熔胶筒中,造成溶胶时螺杆的扭矩过大,使螺杆产生应力疲劳;3)、冷启动,是一种急噪心理和不负责任的工作态度。在溶胶筒温度未达到设定要求温度或刚刚达到时,料管中的残料,其外层吸收了来自发热圈的热量使温度较高,而里层温度还很低,所以,冷启动时螺杆扭矩很大,使螺杆产生应力疲劳,严重者很快扭断螺杆,扭断过胶头和过胶圈。进入溶胶筒的金属杂质,大部分是随破碎料一起带进去的。所以,应经常检查破碎机的刀片破损情况,发现刀片有磨损应立即更换。另方面应经常检查清理落料斗中的磁铁。当磁铁周边吸附的金属屑饱和时,对于外层的铁屑的吸附力将减弱,就算被吸住,也很容易被不断流动的塑料冲走,一起进入溶胶筒中。 南通日精注塑机改造

     

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