嘉兴日本发那科注塑机售后服务

时间:2021年02月09日 来源:

注塑机维修_注塑机电路板维修配件供应厂家_注塑机调机技巧分享;高压锁模


开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效;     

1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足时,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……    

2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要时,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。   

大家要注意

上面我说的合模与锁模区别是,合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置时模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。

二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同时存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。



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公司主要维修:

1、注塑机电脑:弘讯、宝捷信、珊星、震雄、科霸、盟立、日钢等品牌注塑机电脑,CPU板,IO板,按键板

2、液晶显示屏:夏普、东芝、日立、松下、三菱,京瓷、EDT等;

3、注塑机电脑贴纸:海天、力劲,全力发、震雄、伊之密等

4、位移传感器:米朗、精度、米伽罗品牌,拉杆、滑块、微型、自恢复式等;

5、其他注塑机配件:解码器、电源盒、变压器、灯管、继电器、电池等;

6、注塑机电脑/电脑板维修:弘讯、富士、时达、伊士通、宝捷信、盟立、博士放大板、东峰放大板、震雄、日钢、住友等电脑线路板维修。 嘉兴日本发那科注塑机售后服务上海嘉定日精注塑机维修厂家提供配件_上海日妙精密机械有限公司;

      ——三菱注塑机维修报警代码【417頃充•保压比较高压(长期)】——頃充/保压比较高 压超过规定值。(在填充.保压中 的比较大压力以 超过了一定程 度的规定压力 的高压发生了 数次连续射出(参照Z-塑化 书面的比较高压 监视)。【对策】三菱注塑机维 修请确认比较大 射出压力是否 超过规定值, 请确认模具的 浇道是否发生 堵塞。


【572编码器异常S2】——检测出模厚用 编码器导线断线。(考虑为编码器 断线,连接器 度触不良)【对策】请确认与编码 器连接器的连 度以及编码器 导线是否断线。

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故障现象一【“不合模”】


1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有:按(2)项内容修复

故障现象二【不注射或速度慢】

1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度

2、塑料加热温度底:升高温度

3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

故障现象三【不预塑或预塑过慢】

1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,

2、单向节流阀关死

3、料温过底,加高料温

4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗

5、预塑压力太低,调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗

7、液压马达坏,轴承卡死

故障现象四【预塑时螺杆转动,但不进料】

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块

3、缺料,加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压



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|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:

【日常维护】

1、检查模具上各**芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

 2、检查各**芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 

3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。

 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。 

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。

 9、检查各部位动作(开关模、**芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。 

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。 发那科注塑机配件维修供应;日精注塑机改造

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日本NISSEI日精注塑机维修_注塑机机筒加热特性分析;

1、加热系统型式。工程塑料及其复合材料聚合物的熔融温度一般都要达到350℃以上,聚苯硫醚的比较高熔融温度达到343℃,可见普通的电阻丝加热圈不能胜任熔融温度的要求。加热元件应选用耐高温的绿色加热型式,例如电磁加热系统。

2、温度控制性能。温度控制的实时性能是其主要性能。工程塑料及其复合材料聚合物制品的拉伸强度直接与熔融温度相关。例如,PPA制品的熔融温度在330℃时,其拉伸强度达到36kpsi的比较好状态;如果熔融温度波动到350℃,其拉伸强度下降到34kpsi,下降率为5.6%。往复式塑化的熔融性能缺陷是熔融料的前后温度误差大,特别在全塑化行程工况下,情况更严重。所以温度控制的主要作用是补偿这种缺陷,尽力使熔融温度达到前后一致。 嘉兴日本发那科注塑机售后服务

     

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