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时间:2021年03月07日 来源:

请问什么叫滚轮式输送线?

一种输送液晶板等大型板的滚轮式输送机.其具有多个移动轮(11),并且在机架长方向并列设置长度和所输送物G的宽度相应的长的驱动移动轮轴(10).由在各驱动移动轮轴(10)的驱动侧接近被输送物宽向的一侧边设置的轴承(5)和在靠近移动轮轴的另一端离开被输送物宽向的另一侧边的位置设置的轴承(5)两点支承各驱动移动轮轴(10),在把移动轮轴(10)的两端由设在驱动侧和从动侧的轴承伸出达到输送物宽端的规定长度状态驱动上述驱动移动轮轴(10).由从靠近另一端的轴承伸出达到被输送物宽度方向端边的规定长度的伸出梁形形成使轴承间比较大挠度和伸出端的挠度一致的驱动移动轮轴.

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细长轴在加工过程中容易变形怎么办?

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要从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。

改进方法

在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时,在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈,以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上采用弹性前列,这样当工件受切削热而伸长时,顶针能轴向伸缩,以补偿工作的亭台形,减少工件的弯曲。

跟刀架

跟刀架为车床的通用除件,它用来在刀具切削点附近支承工件并与刀架溜板一起作纵向移动。跟刀架与工件接触处的支承一块一般用耐磨的球墨铸铁或青铜制成,支承爪的圆弧,应在粗车后与外圆研配,以免擦伤工件,采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力和工件自重的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床顶针中心保持一致。

车刀角度

为减少径向切削力,宜选用较大主偏角;前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;车刀表面粗糙度值要小,并经常保持切削刃锋利。

切削用量

车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量 河南滚轴订制价格车削细长轴时,怎样才能避免工件的热变形问题?

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什么是不锈钢轴的调心性能,有大神给解释一下吗?

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轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时,轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同,如单列向心球轴承为8′~16′,双列向心球面球轴承为2°~3°,圆锥滚子轴承≤2′。

极限转速  在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等,都可以提高极限转速。


导轨为什么要做润滑?导轨润滑有什么作用?

润滑的主要目的是给导轨做防护

导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损,延长导轨寿命。防护装置有专门厂家生产,可以外购。

导轨的防护方法很多,常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时,铁屑、冷却液很多,极易进入导轨,增大导轨磨损;铁屑大时,把工作台抬起影响导轨精度,所以通常采用钢板伸缩式防护罩

1)导轨润滑剂的作用

(1)使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率。

(2)减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。

(3)避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。

(4)降低高速时摩擦热,减少热变形。


齿轮的精度通常都有哪些要求?

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有人给科普一下什么是细长轴吗?


长度与直径之比大于25(即L/D>25)的轴叫细长轴。

如车床上的丝杠、光杠等。由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等加工误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,使切削加工很困难。L/d值越大,车削加工越困难。

细长轴刚性较差,在加工过程中因机床及刀具多因素等影响,工件易产生弯曲腰鼓形,多角形,竹节形等等缺陷,特别是磨削加工中一般尺寸较差,表面粗糙度又要求较高,又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求,磨削时的切削热更容易引起工件变形等等,因此如何解决好上述的问题,便成了加工超细长轴关键问题。


有人知道在车削细长轴时,如何选择合理的刀具角度吗?安徽滚轴价格

想了解一下,交错轴齿轮的主要结构有哪些?江苏滚轴市场价

想了解一下,相交轴齿轮的基本构造是怎样的?

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1)直齿锥齿轮

齿线与节锥线的母线一致的锥齿轮。在锥齿轮中,属于比较容易制造的类型。所以,作为传动用锥齿轮应用范围广。

2)弧齿锥齿轮

齿线为曲线,带有螺旋角的锥齿轮。虽然与直齿锥齿轮相比,制作难度较大,、低噪音的齿轮使用也很***。

3)零度锥齿轮

螺旋角为零度的曲线齿锥齿轮。因为同时具有直齿和曲齿锥齿轮的特征,齿面的受力情形与直齿锥齿轮相同。


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