化工板式换热器维保

时间:2024年07月04日 来源:

板式换热器使用的时间久了之后多少都会出现一些问题,近期有用户反映在使用板式换热器的时候遇到设备外漏的情况,接下来来我们介绍下板式换热器出现外漏的原因及解决设备外漏的办法有哪些?1、在没有压力的状态下我们需要对板式换热器进行重新的把尺寸调整到均匀的状态,大家一定要按照厂家提供的尺寸进行调整哦。2、对板式换热出现外漏的地方做上标记之后对设备的整体进行检修特别是设备的垫片之类的地方因为这些地方很有可能是导致外漏现象的关键点。3、把板式换热器进行拆卸开之后如果发现是板片变形导致的外漏如果是的话及时的进行更换就可以了。上面分析的这几个原因就有可能是造成设备出现外漏现象的原因了,如果大家在实际使用的过程中遇到这样的问题的话一定要及时的处理哦。可拆式换热器维修,推荐联系江阴汇思拓机械。化工板式换热器维保

板式换热器

我们在了解了板式换热器安装的正确步骤,相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。1、板式换热器拆卸前,首先测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)。2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。3、取下各板片上的密封垫片,为防止用螺丝刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡胶板条急冷变形,然后撕下。4、清理密封槽内的残余粘结剂,清洗板片上的污垢。5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔,检查板片上是否有凹坑或变形。6、修复或更换损坏的板片。7、重新组装。组装前首先清洗密封槽,并用401号粘结剂,水平位置粘好密封条。8、粘好密封条的板片,每50片一组,用20~30mm惨的钢板压紧,在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h,可以挂片。9、挂片完毕,轻挂两端压盖,并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。11、测量组装压紧后板片的总长度。12、装进出口内衬套。13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板,在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压,为操作压力的1.5倍,并保持30min,压力无下降即可连接外管。河北可拆板式换热器解决方案江阴汇思拓机械专业生产可拆式换热器,欢迎联系咨询。

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板式换热器常常会出现温度不足的现象,这是为什么呢?让江阴市汇思拓机械科技有限公司的小编来为您解答。在寒冷的冬天,在北方供暖可是非常重要的事情,这时板式换热器就发挥了极大的作用,但在长久的使用过程中板式换热器会出现供热温度不足的现象,原因及解决方法如下:板式换热器供热温度不足的原因是:1、一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。2、板式换热器内部结垢严重。3、并联运行的多台板式换热器流量分配不均。4、冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。板式换热器出现故障是在所难免的,但是我们可以通过维护和保养来减少板式换热器故障的发生,提高板式换热器的工作效率!

大量的板式换热器胀管工作前,为保证胀接质量一次成功,需要进行试胀,这样才能保证工作的顺利进行,下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。1、板式换热器进行试胀时,一切条件(包括管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者)均应与实际工作条件一致。2、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径,以确定所获得的胀管率,并仔细观察外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。3、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。4、将管子从板式换热器的管板中取出,观察被胀部分飞变形情况。在做完以上这些操作后,就可以鉴定板式换热器试验的胀接质量,并按设计制造要求确定胀接工艺。不过在进行试胀操作时,一定要注意自己的操作,避免因为自己的操作不当而影响到试胀结果。汇思拓机械供应暖通板式换热器。

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江阴汇思拓机械生产板式换热器,可拆式板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧.板片上装有密封垫圈,将流体通道密封,并引导流体交替的流至各自的通道内,形成热交换.钎焊式板式换热器也是由一组波纹金属板组成,板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔,供传热的两种液体通过,金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料,在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比板片更薄,取消了垫片,消除了腐蚀问题,能够承受更高的温度和压力。EAC认证可拆式板式换热器,欢迎联系汇思拓。广东润滑站板式换热器

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板式换热器的应用范围非常广,但在使用中会出现泄漏的现象,是什么原因导致的呢?下文我们来简单的了解一下。1、由于水质不达标加上水处理设备运行不当,且冷热介质温差,易在板式换热器板片表面形成积垢(碳化物、二氧化硅垢层),从而引起导热不良、换热效果降低,严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏;2、在板式换热器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处,会造成介质的滞留,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏;3、板式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力,若与介质中的一定浓度的卤素离子(如氯离子等离子)或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂;4、板式换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀;5、板式换热器板片选材不当或使用期过长,超过了允许使用寿命造成泄漏;6、安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀,造成垫片、板片错位而泄漏;7、安装垫片时,垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,造成密封。化工板式换热器维保

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