广州牛皮纸箱印刷

制作纸箱压线纸板裁切好后，我们现在要做的是将我们记录在纸上的尺寸标到纸板上来。根据我们记录的尺寸，用卷尺在纸板上量出相应的尺寸，并用笔划出记号，效果图如下（黑点是标示尺寸的记号）：标好记号后，接下来要划压线。用直尺将纸板两边相对应的两个点比齐，使其在同一条直线上，用美工刀沿直尺轻划纸板，划的过程中直尺要压紧，不要让其移动，以免划的不直；注意用力要轻，只需用刀尖将纸板表皮划破，看到痕迹即可，千万不要划的太深以免将纸板划断：所有压线划完后，可用刀柄部分沿着划痕将压线加深，这样在将纸板折起来的时候比较容易一些,压线划好了，接下来要将纸箱两端的开口部分的耳朵割开来，如下图所示，用美工刀沿压线将两长边的耳朵部分割还来（割至长边压线处即在割开的同时可将耳朵两边割掉5mm左右，这样两端在封口的时候不会被撑开，包装时会比较紧密一些。短边上所留的125px的接合部分，其两端的耳朵可以去掉，留着没有用，同时可将中间部分用刀割成梯型。至此，纸箱压线部分完成。苏群包装涉及不同行业纸箱。广州牛皮纸箱印刷

2017 年随着经济整体的快速发展和出口的提高，瓦楞包装行业下游需求增长明显。行业下主要有软饮料、啤酒、家用电冰箱和空调。2017 年 1-9 月，软饮料累计产量为 14923 万吨，同比增长 7.5%，累计增速创下了自 2016 年 3 月之后的高点；啤酒产量为 3714 千万升，同比增长 0.5%，实现在 2016 年 3 月以来的正向增长；家用电冰箱产量为 7414 万台，同比增长 13.3%，累计增速创下自 2014 年 2 月以来的高点；空调产量为 14830 万台，同比增长 18.90%，累计增速创下了自 2013 年以来的相对高点。总体来看，下游的需求企业增长均高于往年水平，需求增长迅速。对于合兴来说，在啤酒、软饮料、家用电器均有合作的大型企业，如伊利、百威、青岛啤酒、美的、格力、海尔等。下游需求的高速增长对合兴有明显的提振作用。

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1、印刷速度高、套印精度高纸张预印凹版印刷机印刷速度可达150米／分钟，套印精度小于0．2毫米。2、印刷幅面大纸张预印凹版印刷机印刷幅面可从1000×600到1700×1700毫米。3、印刷、涂油一次完成纸张预印凹版印刷机可实现4—12色的水墨印刷和涂光油一次完成。为了降**版成本，涂油机组为单独电机驱动，在更换印刷版辊时可不用更换涂油版辊。4、可使用环保水墨印刷纸张预印凹版印刷机配有双烘箱热风干燥系统，可充分对水墨进行干燥和固化，确保印刷面进入瓦楞纸生产线与热板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自动循环系统和搅墨棒可使批量印刷品墨色均匀无色差。5、高速自动不停机接换料纸张预印凹版印刷机可实现高速不停机自动接换料卷，可**提高成品率并节约辅助工作时间。6、自动化的控制纸张凹版印刷机上采用了8电机矢量变频全闭环张力控制系统，电脑自动套色系统、电脑静止图象观测系统、电脑油墨自动循环粘度控制系统、电脑自动接换料控制系统、人机对话系统及蒸汽力。热温度自动控制系统。同时采用气动无轴装版、气动刮刀、气动压印、气动无轴夹料、两次循环热风干燥、纸张预热、水冷却等结构，使机器的操作使用非常简单。

三重粘合机之工艺控制浮动压力轮与上糊轮必须相对轴向平行(避免走窄幅而造成中凹)，否则，为让整个幅宽瓦楞均上糊，必须增加压力轮压力而使得幅宽两边部分瓦楞会被压扁，而两轮之间间隔必须根据楞型的不同而有所调整，太小会造成倒楞现象，生产过程中瓦楞与糊轮的接触个数保持在3-5个应为较佳。另用触压棒代替浮动压力轮的改造也能收到很好的效果，但厂家跟价格需慎选。此处工艺要点：以满足细的糊线、均匀的上糊量的前提下，大限度地降低瓦楞厚度的损失。热板部(干部)工艺的影响帆布压力辊与热板表面的相对距离是纸板厚度及粘合质量的主要影响因素之一，其距离需依通过纸板的理论厚度加帆布本身厚度来调整，如距离太小，则刚刚上糊后还是“湿软”的浪尖会被其压平，可想其对强度的损失有多大。通过的是单瓦还是双瓦，必须视其不同要求来调整压力辊高度。另外，由于在热板部不能完全将纸板内的水汽散发出来，冷却后会对纸板硬度造成影响，因此，必要时将刚出来的纸板沿瓦楞方向予以吹风，使其充分散热并保持良好的硬度，减少因热汽冷凝水份增加而造成的纸板回潮变软。纸板平整度与原纸水份有关，需从预热面积方面着手，糊量太大不匀，也是造成纸板弯曲的主要因素之一。苏群瓦楞纸箱板粘合的工艺的要求。

4招教您选择合适的彩印纸箱,彩印包装有着多种多样的色彩及材质，不但可以起到产品美观的效果而且还可以起到宣传的作用，所以一个质量合格的产品是非常重要的，该如何鉴别其质量。教给大家如何4招选到合适的彩印包装纸箱：先检查彩印包装的印刷质量。很多厂家的印刷质量都是图案化的，字迹清晰，色度一致。打印有错误，但不能超过相应要求。选择包装时应注意材料。首先，你可以看看这些包装使用的材料，虽然都叫彩印包装。使用的纸张不同，盒子的承重能力和抗压能力也会有很大的不同。比如瓦楞纸和牛皮纸就很不一样。厚度不一样，质量不一样。彩色印刷包装的选择必须注意盒子的厚度。一般来说，包装越厚，其耐压和承载能力越强，越不容易变形。相应的，包装越厚，质量越好。所以大家在选择的时候可以注意这个功能。然后是尺寸规格。众所周知，包装盒有一定的尺寸规格，不同的物品对于彩印包装有不同的规格。

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在外观上体现在厚度、有无倒楞、破楞、排骨楞、上糊量(楞尖)等因素；而物理特性主要体现在瓦楞芯纸的横向环压即纸板边压的大小上，具体分析如下：A.瓦楞机工艺控制上下瓦楞辊中高、平行度、压力辊压力及与下辊之平行度必须正常。若中高太大(≥12μm)或因长期小幅宽走纸而导致中凹(≥5-8μm)时，必须对瓦楞辊进行研磨，否则会出现破楞、贴合不良或上糊量太大，造成透糊现象，都会影响其边压强度。车速太快，辊子温度不够时瓦楞成型不良，会造成倒楞现象，通常供气压力由12kg/cm2提升到13kg/cm2时，其表面温度可从175℃左右提高至180℃左右，1kg/cm2之差可将正常车速提高到8-10%左右，反而用汽量更省。瓦楞辊由于虹吸管位不正确(距辊内壁2-3mm为佳)会造成冷凝水阻热效应，辊子表面温度难以达到相应蒸汽压力下的温度值时需检修(同一厚度冷凝水的隔热效果远远大于钢辊，比例约为1:10倍左右)。上糊轮与底辊压力约为2.5-3.5kg/cm2数值较佳，即当能满足小、均匀的上糊量之后其压力必须调至比较低，否则，楞尖上糊线变宽，糊量变大，贴合时向楞尖两边溢出，直接影响瓦楞的厚度及粘合效果，出现透糊排骨楞现象。当然，上糊轮与底辊的水平度必须要调整合适(线接触时相对平行)。广州牛皮纸箱印刷