松江纸箱定制

纸板裁切好后，我们现在要做的就是将我们记录在纸上的尺寸标到纸板上来。根据我们记录的尺寸，用卷尺在纸板上量出相应的尺寸，并用笔划出记号，效果图如下（黑点是标示尺寸的记号）：标好记号后，接下来就要划压线。用直尺将纸板两边相对应的两个点比齐，使其在同一条直线上，用美工刀沿直尺轻划纸板，划的过程中直尺要压紧，不要让其移动，以免划的不直；注意用力要轻，只需用刀尖将纸板表皮划破，看到痕迹即可，千万不要划的太深以免将纸板划断：所有压线划完后，可用刀柄部分沿着划痕将压线加深，这样在将纸板折起来的时候比较容易一些,压线划好了，接下来要将纸箱两端的开口部分的耳朵割开来，如下图所示，用美工刀沿压线将两长边的耳朵部分割还来（割至长边压线处即在割开的同时可将耳朵两边割掉5mm左右，这样两端在封口的时候不会被撑开，包装时会比较紧密一些。短边上所留的5cm 的接合部分，其两端的耳朵可以去掉，留着没有用，同时可将中间部分用刀割成梯型。至此，纸箱压线部分完成。瓦楞纸箱,瓦楞纸箱,彩色纸箱,彩色纸盒等各种包装制品,尽在苏群供应纸箱.价格实惠,质量有保证,欢迎惠顾.松江纸箱定制

(1)核对生产单，检查箱板纸质量，箱板纸标准含水量为12％。(2)配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶：水=3:1。(3)给里面白纸过胶，将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。(4)压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时间为5分钟。(5)生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。(6)检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。苏州异形瓦楞纸箱厂家纸箱制造有哪些注意事项？

在高速发展的社会中，人们对美的追求在不断提高，这样不可避免导致纸箱厂也要不断革新生果包装技术,追求漂亮是现代社会的共识,尤其是纸箱印刷技术的发展使纸箱装潢印刷质量提高,展现在消费者面前的纸箱规划合理、绚丽多彩的瓦纸箱使对物品的包装上了一个新台阶。工作人员在下一步，要把所需要做的作业归结为工序。在这一步作业中，工作人员要考虑到工序数目等要素。完成工序归结规划应以出产成本较小为出发点，并在出产进程中恰当地组织各工序的先后顺序，到达经济出产的意图。值得一提的是，工艺进程规划在已经出产的二级纸箱厂，要做的还不单单是单个产品的工艺进程规划，企业现行的产品还要进行工艺规划（编制）整理。有一些出产辅助项目也需编制详细的工艺文件。如纸板出产线的制浆，普通箱型各机台、工序，异型箱的粘合的出产工艺等。 以上作业完成后，工作人员就要考虑整个出产进程所需的设备、材料、办法。将规划人员的规划图纸转化为出产部门能理解并清楚怎样去完成作业的工艺文件。在规划单个产品时，规划人员和工作人员必须紧密合作，以保证出产出的产品规划能缜密考虑到在出产进程中可能出现的问题。以到达以相对简略、相对好的办法，产出相对经济的产品。

1、印刷速度高、套印精度高纸张预印凹版印刷机印刷速度可达150米／分钟，套印精度小于0．2毫米。2、印刷幅面大纸张预印凹版印刷机印刷幅面可从1000×600到1700×1700毫米。3、印刷、涂油一次完成纸张预印凹版印刷机可实现4—12色的水墨印刷和涂光油一次完成。为了降**版成本，涂油机组为单独电机驱动，在更换印刷版辊时可不用更换涂油版辊。4、可使用环保水墨印刷纸张预印凹版印刷机配有双烘箱热风干燥系统，可充分对水墨进行干燥和固化，确保印刷面进入瓦楞纸生产线与热板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自动循环系统和搅墨棒可使批量印刷品墨色均匀无色差。5、高速自动不停机接换料纸张预印凹版印刷机可实现高速不停机自动接换料卷，可**提高成品率并节约辅助工作时间。6、自动化的控制纸张凹版印刷机上采用了8电机矢量变频全闭环张力控制系统，电脑自动套色系统、电脑静止图象观测系统、电脑油墨自动循环粘度控制系统、电脑自动接换料控制系统、人机对话系统及蒸汽力。热温度自动控制系统。同时采用气动无轴装版、气动刮刀、气动压印、气动无轴夹料、两次循环热风干燥、纸张预热、水冷却等结构，使机器的操作使用非常简单。上海纸箱厂选哪一家好？

所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%

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水分对包装纸箱印刷的影响有哪些？纸板含水率不仅对纸板使用有影响，在包装纸箱生产过程中也会对印刷有所影响。随着水分的变化，纸板可能会变软、变脆、抗张强度等发生变化。众所皆知纸板的吸水性能是很高的，因为它是由纸浆制作而成，里面含有大量的纤维素。在天气、存放、运输过程中，纸板难免会受环境影响，吸入多余的水分。这种情况下纸板会受水分影响而膨胀、变松软，双峰纸箱厂在印刷过程中会掉毛粉，容易堵塞印版，造成印糊的情况。此外纸板含水较严重时印刷，当水分蒸发，纸板收缩时会使印刷位置错位，造成印刷不良。松江纸箱定制

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