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    所述丝杆一端连接有所述步进电机，所述升降台的一端向外突出形成一安装块，所述安装块上转动连接有***从动辊和第二从动辊。通过采用上述技术方案，传动带套设在主动辊和从动辊上后，利用步进电机带动丝杆的旋转，丝杆旋转后带动升降台在滑移轨道内下降，进而将传动带张紧，打开驱动电机带动主动辊的旋转，传动带在主动辊和从动辊上张紧的状态，使得主动辊在发生旋转后带动从动辊的转动，进而使传动带发生转动。本实用新型进一步设置为：所述支架上安装有切割装置，包括切割刀片、定位轮、安装板和安装台，所述安装板上设置有一沿水平方向开设的丝杆螺孔，所述丝杆螺孔内转动连接有用于驱动所述安装板沿水平方向滑移的***滑移件，所述安装板上设置有一用于驱动安装台沿竖直方向滑移的第二滑移件，所述切割刀片安装于安装台上，所述安装台上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与定位轮连接，所述定位轮可随驱动气缸沿竖直方向于切割刀片上、下两侧移动，且所述定位轮沿宽度方向的切面与所述切割刀片处于同一平面上，所述驱动气缸的进气管路上设置有一泄压阀。通过采用上述技术方案，第二滑移件的设置使得在切割工作时切割刀片能够沿安装台竖直方向发生移动。陕西切割机欢迎来电，博玛特。智能切割机销售电话

    所述转动杆远离所述切割板的一端设有转轴，所述转轴与所述支座转动连接，所述转轴的侧壁上设有扭簧，所述扭簧一端与所述转动杆抵触、另一端与所述支座抵触，所述切割板与所述底座相对设置，所述切割槽设置在所述切割板侧壁上，所述切割板远离所述转动杆的一侧朝向所述吸尘罩。通过采用上述技术方案，在切割时，将石膏模型放置在切割板上，转动切割板，带动转动杆转动，将扭簧扭转，将切割刀从切割槽中露出，以此可以将切割板朝向吸尘罩一侧的高度低于靠近转动杆一侧的高度，以此可以方便吸尘器将切割板上的粉尘吸附。进一步地，所述切割板远离所述底座的一侧设有扶手块，所述扶手块位于所述切割槽的一侧。通过采用上述技术方案，利用扶手块，减少工人在切割时产生手抖的现象，增加切割石膏模型的便利性。进一步地，所述底座内设有空腔，所述空腔的底壁上设有动力气缸，所述底座的顶壁上设有用于密封所述空腔的顶盖，所述顶盖的侧壁上设有通孔，所述动力气缸活塞杆的端壁上设有用于密封通孔的支撑板，所述电机设置在支撑板远离所述动力气缸的一侧。通过采用上述技术方案，由于切割时，部分粉尘会落到底座顶壁上，此时电机会阻挡粉尘进入吸尘罩中。智能切割机销售电话上海切割机诚信推荐。

    本实用新型涉及切割加工技术领域，更具体地说，它涉及一种切割机。背景技术：在传动系统中，传动带作为重要传动部件，把动力传给水泵、发电机、风扇、转向泵等，其性能对汽车的正常运行具有至关重要的作用。汽车传动带的生产工艺包含各部件准备、成型、硫化、整筒磨削、切割、单带磨削、检验等。公告号为cnu的中国**公开了一种传动带的切割装置，包括用于绕卷传动带的主动辊、从动辊，以及用于切割传动带的圆盘刀片，圆盘刀片通过传动部件连接有驱动电机，设有用于向圆盘刀片喷淋冷却液的喷淋装置，所述的圆盘刀片及其驱动电机均设置在可远离或靠近传动带以及沿传动带宽度方向运动的移动架上。上述**中圆盘刀片可以在二维平面移动，便于控制和调整圆盘刀片的位置，但是采用上述结构，圆盘刀片在切割时可能会与传动带发生相对偏移进而造成传动带切割的缺陷，影响切割传动带成品的质量。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，能够在进行切割工作时利用压紧辊对传动带进行压紧，起到防止传动带跑偏的作用。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机，包括支架、主动辊和从动辊,所述从动辊位于主动辊下方。

    水切割机又称为“水刀”。顾名思义，采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割。在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁环保等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。切割材料范围是的，几乎没有切不了的东西，一般切割厚度都小于20mm。火焰切割是热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。 安徽切割机来电咨询，博玛特。

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