北京500吨虎头剪
虎头剪工作原理:
与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点全,易于实现过载保护。
技术参数:
1.采用液压驱动,操作方便,维持简单。
2.工作刀口剪切力从63吨至400吨工8个等级。700mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。
3.与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点,操作使用安全,易于实现过载保护。
4.安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动,即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作,且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等。
虎头剪具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点。
常用于废旧回收企业、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种结构的金属进行冷态剪切。剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。
虎头剪在使用过程中须由技术人员操作,以防止发生不必要的事故。北京500吨虎头剪
虎头剪属冷剪切的一种,剪切方便,一个就可以操作,十分方便,是中小型回收站不可缺少的一项剪切设备,用途广。可以加工金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、铁板、钢板、圆钢、废旧金属。
设备优势:
1.本设备主要用于废旧物资回收加工行业,中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。
2.本设备具有手动、自动功能。操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。
3.本设备技术参数合理,适用范围广,耗能低,广应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断,为回炉冶炼提供炉料。
广东大型虎头剪品牌排行虎头剪的三角皮带,手柄,开关和其他组件须经常检查。
虎头剪的液压系统是怎样组成的?
虎头剪一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力。
液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构)等。
液压由于其传递动力大,易于传递及配置等特点,在工业、民用行业应用广。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
虎头剪需每年一次补充减速机齿轮箱内的机油
1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动,即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作,且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%~3%,即v=(1~1.03)v0。在剪切轧件时,剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v如果小于轧件的运动速度v0,则剪刃将阻碍轧件的运动,会使轧件弯曲,甚至产生轧件缠刀事故。反之,如在剪切时剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v比轧件运动速度v0大很多,则在轧件中将产生较大的拉应力,这会影响轧件的剪切质量和增加剪切机的冲击负荷;
2)根据产品品种规格的不同和用户的要求,在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度,并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定;
3)能满足轧机或机组生产率的要求。
虎头剪在使用过程中应保持清洁,并应定期清洁,必要时应进行防锈维护工作。
虎头剪在使用过程中应保持清洁,并应定期清洁,必要时应进行防锈维护工作。一般来说,虎头剪应在工作前进行测试和检查,看是否有任何故障,必要时应及时解决。还应注意的是,应定期更换并重新注满电动机轴承中的滑油,以确保虎头剪能够正常工作。
虎头剪的三角皮带,手柄,开关和其他组件须经常检查。在每天工作结束之前,需要对机床进行擦洗,清洁和润滑,这可以延长虎头剪的使用寿命,并为企业节省以后的维护成本和资源等。
由虎头剪剪切出来的废旧物料更容易被回收利用,而且它剪切物料也会更轻松,对于提高工作效率非常有帮助。招远500吨虎头剪机械
虎头剪机一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次。北京500吨虎头剪
废钢剪切机液压阀的常见故障
1、发热
由于传力介质(液压阀油)在流动过程中存在各部位流速的不同,导致液体内部存在一定的内摩擦,同时液体和管路内壁之间也存在摩擦,这些都是导致液压阀油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大,降低其机械效率。
同时由于较高的温度,液压阀油会发生膨胀,导致压缩性增大,使控制动作无法很好的传递。
2、振动
液压阀系统的振动也是其痼疾之一。由于液压阀油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。
强的振动会导致系统控制动作发生错误,也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误,导致系统故障。
3、泄漏
液压阀系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部,例如液压阀缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。
外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。
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