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数控深孔强力珩磨机简介：数控深孔强力珩磨机机床适用于圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，例如：各种液压油缸、汽缸等精密管件。对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT8-IT9级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4μm，采用局部珩磨，可修正被加工工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。对于一些冷拔钢管，可以直接进行强力珩磨。数控深孔强力珩磨机机床配备数控系统，交流伺服电机，磨杆箱采用无级调速。采用链轮、链条实现珩磨头往复运动，可以精确的控制珩磨的位置。同时采用双直线导轨，具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张，砂条的珩磨力稳定不变，以保证工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要进行调整，并设置高低压控制，在操纵台上就可以轻松实现粗、精珩转换。机床的其他配置如下：液压阀、自动润滑站等采用牌子产品。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔。国产珩磨机订做商家

卧式珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。卧式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。吉林卧式珩磨机厂家当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎。

用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制全液压传动，性能稳定、易操作、效率高、外型美观，维修方便精确度高，圆柱度可控制在0.03mm之内，表面粗糙度可达0.4，且光滑均匀。珩磨范围：φ40mm-φ450mm珩磨长度：1000mm-5000mm减少噪音、时效快、能耗低、安全实用。提蓝式液压升降台。有普通与全数控两种机型。操作要求珩磨机的操作是有一定技术含量的，需要一个懂此技术的人进行操作，此人应受过关于磨削安全操作方法的训练。且在进行操作前做好相关必要准备。

珩磨头浮动连接过松，转速过高、转动惯量大，措施：浮动量的大小调整到接头刚好可以自动竖直。冲程速度过高，粗糙度不合格，措施：根据工件状态调整参数。孔的直线度误差超差：珩磨油石过厚，导向导向条干涉；油石质量问题磨损快，成型性不好。可将软油石进行渗硫处理，提高油石的耐用度；镗孔工序孔的直线度误差超差；珩磨浮动接头不灵活。影响珩磨头的异向性；工件的夹紧变形较大；珩磨往复速度低，冷却液供给不均匀；夹具与主轴或导向套的对中性不好，孔的尺寸超差：珩磨热量高，冷却后尺寸变小，措施：珩磨余量过大，珩磨时间过长。珩磨机做好大范围的检查，在检查确定没有任何问题之后才能够开始安装。

液压油缸珩磨机工作原理：珩磨头的涨缩方式一般有两种：1.定压进给，2.定量进给。定压进给一般有液压实现，也有用弹簧的。定量进给通常由伺服电机、步进电机或其它一些间歇机构实现，手动进给方式也可算作定量进给。SAJS350矢量变频器在珩磨机的应用特点，S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：采用较新高速电机控制自用芯片DSP，确保矢量控制快速响应，硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行，外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观，结构采用自立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好，无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择，强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出。珩磨机的切削余量少。立式转盘珩磨机现货供应

除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。国产珩磨机订做商家

液压油缸珩磨机操作要求：珩磨机的操作是有一定技术含量的，需要一个懂此技术的人进行操作，此人应受过关于磨削安全操作方法的训练。且在进行操作前做好相关必要准备。检查珩磨机的润滑部位，特别是变速箱，看是否有润滑油。如果没有油，就得向所有的注油孔内注油。检查冷却液是否清洁。要是冷却液不足，应加注冷却液。冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。连续工作两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度换一次油。液压油一般应采用20#机油。换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱。开动机器后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并检查各部分的工作是否正常。机床用的液压油温度，一般不允许超过60℃，较高不得超过65℃，否则应采取降温措施或停止工作。检查油石的超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使它符合工艺规范规定的要求。国产珩磨机订做商家

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