安徽阀体珩磨机
珩磨机对于珩齿加工有着严格要求:珩磨机是进行工件精加工的一种设备,所以,珩磨机对于珩齿加工有着严格的要求。珩齿时由于珩磨机珩齿头旋转并往复运动或珩齿头旋转工件往复运动,使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹。两次行程间珩齿头相对工件在周向错开相应角度,这样的运动使珩齿头上的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。此外,珩齿头每转一转,油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接平滑均匀。深孔珩磨机床加工具有高精度、高稳定性、低粗糙度的特点。安徽阀体珩磨机
珩磨机故障主要从哪些方面去修复?1、珩磨机尺寸的测量:不管是在珩磨前和珩磨后,我们都要控制好珩磨机尺寸,即使在珩磨过程中也应对珩磨量和珩磨尺寸进行检查。测量是珩磨和选配活塞和活塞环的重要准备工作,一定要测量准确。2、珩磨机的准备:珩磨机主要是由活塞和活塞环组成,主要也是靠这两个部分来进行运作。只有好的珩磨机,才能保证摩擦配合的修复效果,因此珩磨机的准备显得十分盆要。3、珩磨机的珩磨:珩磨机的珩磨可以说是在生产活动中比较重要的,也是特别需要我们关注的一点。如果不拆下曲轴,应对曲轴采取防护措施。防止珩磨时的磨料、珩磨机油等脏物落到曲轴表面上,要用干净的擦布塞满气缸的下部和曲轴的上面,珩磨后再小心取出。安徽阀体珩磨机卧式珩磨机工作行程长,适用于珩铣深度达3000mm的深孔。
珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床,其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石,通过涨开机构将油石沿径向涨开,从而使其压向工件孔壁产生接触,同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。1、珩磨孔,珩磨原理及珩磨头,珩磨是利用带有磨条(油石)的珩磨头对孔进行光整加工的方法。珩磨时,工件固定不动,珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复直线运动。珩磨加工中,磨条以一定压力作用于工件表面,从工件表面上切除一层极薄的材料,其切削轨迹是交叉的网纹。为使砂条磨粒的运动轨迹不重复,珩磨头回转运动的每分钟转数与珩磨头每分钟往复行程数应互成质数。
珩磨机要如何进行维护?珩磨机的机床主旋运动采用变频电机变频器控制,实现主轴无级变速,珩磨机的往复和引进运动由伺服电机控制。但是在日常的使用中珩磨机的维修容易被忽视。新型数控珩磨机的保养时间约为24小时。在磨合过程中,保证了机床的正常运行,减少了机器的故障,重要的是使数控珩磨机的使用寿命长。有些人为了使机器快速生产,给自己带来好处,忽视了磨合期内新机器的加工过程,损失往往大于后期。珩磨机具有磨损速度快、润滑不良、松动、泄漏等特点,造成机床故障的原因多。在运行维护和保养过程中,由于新机器的特殊性,在运行过程中,应参考相关的说明书和资料,充分了解机器的性能,掌握一定的操作和维修新机器的经验,以操作机床。新机床在磨合期的工作负荷不能过大,在工作一段时间后应停一段时间,以防止机器在磨合过程中过载。珩磨机控制采用可编程控制器,该控制器设有程序简单,改变程序灵活,通用性好,抗干扰能力强。
由于珩磨工具或工件可处于浮动状态下工作,所以对车床精度要求较低。珩磨轮的轴线与工件轴线成交叉角,以得到螺旋形交叉网纹的珩磨条痕,来降低加工表面粗糙度。珩磨机的机床主旋运动采用变频电机变频器控制,实现主轴无级变速,珩磨机的往复和引进运动由伺服电机控制。往复速度可实现无级变速。往复行程位置准确、精度高,珩磨机可实现往复位置局部停留,可进行局部珩磨,由伺服电机驱动的主轴进给系统进行高精度定量进给,进给准确可靠,可实现进给自动补偿,用于对相关工件的表面进行珩磨工艺的加工,同时珩磨工具或工件会同时作相对旋转和轴向直线往复运动。卧式珩磨机是属于珩磨机的一种。安徽阀体珩磨机
珩磨机表面质量好表面为交叉网纹,有利于润滑油的存储及油膜的保持。安徽阀体珩磨机
常见珩磨机缺陷及产生原因有以下几种:圆度误差超差,主要原因是:珩磨主轴与工件。夹具夹紧力过大或夹紧位置不当,措施:调整夹紧力,或夹紧位置。孔璧不均匀,珩磨温度高或珩磨压力过大,措施:评估工艺,调整珩磨压力。工件内孔硬度和材质不均匀,措施:排除铸造时工件硬点。冷却液供应不均匀,不充分,造成内孔表面冷热不均匀,措施:优化和调整冷却液的量和冲洗位置。珩磨前工序孔的圈度误差超过珩磨余量的I/4,措施:评估镗孔工位或强力定位珩磨工位的圆度状态。安徽阀体珩磨机
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