北京数控立式珩磨机

时间:2021年09月30日 来源:

珩磨机是一种研磨机,用研磨剂研磨研磨剂,研磨物涂覆或嵌入研磨剂。研磨可以进一步扩大相关加工材料的应用范围,提高材料的精度。珩磨机的主要类型是圆盘珩磨机,旋转轴珩磨机和各种特殊珩磨机。珩磨机作为加工过程中的重要设备,在冶金,建材和化工等行业有着普遍的应用。那么,珩磨机的常见故障是什么?在使用过程中,珩磨机皮带部分可能存在的问题主要包括:皮带的装备问题、皮带轮的装备问题和皮带轮的轮槽的问题。造成这些问题的主要原因在于皮带轮的装备不够到位,安装过程中皮带可能过紧或者相对较松。珩磨机可纳入自动生产线工作。北京数控立式珩磨机

由于珩磨油石、油石座和磨头主体的制造误差,不可能形成珩磨头后面组装的珩磨石的圆柱面,以确保珩磨石和加工表面是保持良好的联系。虽然在珩磨过程中可以用工件修整珩磨石,但工件磨削量很小,因此在初始珩磨过程中不可能获得足够的修整。特别是,超级磨料的珩磨石由于其自身的耐磨性而不能完全修整。因此,在加工过程中不可能获得理想的加工表面,并且不能保证精度。因此,在使用新的珩磨石时,必须在加工前修复珩磨石。尽管珩磨头的膨胀和收缩机构以恒定的珩磨工作压力挤压工件的工作壁,但是在研磨中,随着时间的增加,各种元件不会以固定值切割,而是切割成金属。长沙立式内孔珩磨机在珩磨机开机之后先空转一段时间,不要马上投入使用,也是为了方便对设备各个部分进行检查。

常见珩磨机缺陷及产生原因有以下几种:一、圆度误差超差,主要原因是:(1)珩磨主轴与工件孔的对中误差过大。措施:应调整主轴、导向套和工件孔的同轴度;(2)夹具夹紧力过大或夹紧位置不当;措施:调整夹紧力,或夹紧位置,(3)孔璧不均匀,珩磨温度高或珩磨压力过大;措施:评估工艺,调整珩磨压力,(4)工件内孔硬度和材质不均匀;措施:排除铸造时工件硬点,(5)冷却液供应不均匀,不充分,造成内孔表面冷热不均匀;措施:优化和调整冷却液的量和冲洗位置,(6)珩磨前工序孔的圈度误差超过珩磨余量的I/4;措施:评估镗孔工位或强力定位珩磨工位的圆度状态。

关于珩磨机的操作要点,在操作前要检查珩磨机的润滑部位,尤其是变速箱,看是否有润滑油,如果润滑不够,就要向注油孔内注润滑油。检查冷却液是否清洁。要是冷却液不足,应加注冷却液。冷却液要定期清理,不允许使用污浊不堪的冷却液。连续工作两个月后,需进行换油。正常情况下,一季度换一次油。液压油一般应采用20#机油。换油时,需用煤油清洗滤油器及油箱。开动机器后,要空转一段时间,以排出液压管路中的空气,并检查各部分的工作是否正常。机床用的液压油温度,一般不允许超过60℃,较高不得超过65℃,否则应采取降温措施或停止工作。检查油石的超越尺寸是否正确,珩磨头的涨缩是否灵活,紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动,使它符合工艺规范规定的要求。准备好测量用的工具,并检查创门的工作是否正常,量具的精度是否合乎标准。需要按照要求检查到位,以保障人身安全及珩磨机工作到位。珩磨机用于对相关工件的表面进行珩磨工艺的加工。

卧式珩磨机适用于哪些加工工作?卧式珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。卧式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。珩磨机可进行局部珩磨,由伺服电机驱动的主轴进给系统进行高精度定量进给。上海珩磨机品牌

珩磨机有立式和卧式两种。北京数控立式珩磨机

随着珩磨时间的增加,磨损量和珩磨油石量逐渐减少,随着珩磨时间的增加,表面质量逐渐平滑。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸,珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。从而实现珩磨。珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时,进给机构以恒定的速度扩张进给,使磨粒强制性地切入工件。北京数控立式珩磨机

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