湖南uv光油固化机
使用中注意事项:1、UV灯管只能对经过照射管路内的循环水体进行杀菌,而对于寄生在滤材上面的有益菌不会有影响,但在添加硝化细菌后一周内应要避免使用UV灯管照射,因为硝化细菌附着在滤材上是需要一定时间的。2、UV灯管发出的紫外线光对细菌有强大的杀伤力,对人体同样有伤害,因UV灯管散发的放射线有害健康,故在UV灯管发出的紫外线直接照射下人体**易受伤的部位就是眼角膜及皮肤了,因此在任何时候都不可接触没屏蔽开着的UV灯管,特别是不可用眼睛直视点亮着的UV灯管管,以免受伤。3、紫外线使用过程中可产生有强氧化作用的臭氧,可有效地双管齐下杀灭细菌,但UV灯管不能24小时使用于水族箱,因其产生的臭氧,随水体循环,会造成对滤材上的硝化细菌的减少。 我们的固化光源和设备可以满足不同固化要求,适用于各种产品和材料。湖南uv光油固化机

2、确保反射罩及冷却系统运行正常:为了保持灯管及机器的最大功率,应经常检查机器的反射罩是否干净,是否因为灯管的辐射热而变形,并且应定期更换反射罩。阻塞的过滤器及堆积在送风机扇叶上的污垢会阻挡风的流动并降低冷却效果。而如果灯管工作温度过热,就将导致工作电压及输出功率降低。所以应定期更换过滤器及清洗送风机扇叶,这不但会有效地改善冷却环境,并且可以防止灯管下垂。有时灯管在不被察觉的情况下已经下垂,所以定期旋转灯管也将有利于保持灯管形状。福建实验uv固化机低温固化是对温度敏感的产品的比较好固化方案,我们的固化光源和设备能在低温下高效固化。

印刷品表面UV光油涂不上,发花主要原因:1)UV光油部度小,涂层太薄;2)油墨中含调墨油或干燥油过多;3)油墨表面已晶化;4)油墨表面防黏材料(硅油、喷粉)多;5)涂胶网辊太细。解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件。上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因:1)涂层太薄;2)网纹辊太细;3)非反应型稀释剂(如乙醇)加人量过多;4)印刷品表面粉尘较多。解决办法:生产环境及印刷品表面应保持清洁,增加涂层厚度,也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。
大功率LED有着节能环保、寿命长等特点,特别是近几年,大功率LED的迅猛发展,更是这种优势的具体体现。但是大功率LED的散热问题仍然严重制约着大功率LED的发展。因此改变大功率LED的散热方式,尽可能地散发LED的热量,对大功率LED的发展有着越来越重要的意义。热管是由管壳、起毛细作用的吸液芯,以及传递热能的工质构成。吸液芯牢固地贴附在管壳内壁上,并被工质渗透。其工作原理是:大功率LED所产生的热量,通过对蒸发段的管壁和浸满工质吸液芯的导热使液体工质的温度上升;上升到一定的温度,液面蒸发,直至达到饱和蒸汽压,此时热量以潜热的方式传递给蒸汽,饱和蒸汽压随着液体温度的上升而升高。在压差的作用下,蒸汽流向气压和温度都较低的冷凝段,并在冷凝段的气液界面上冷凝,发出潜热。放出的热量从气液界面通过吸液芯和管壁的导热,传递给管外的散热片。 无论您的需求是小型还是大型,我们都能为您提供适合的固化光源和设备。

UVLED光固化机的五大优点1.环保:一般汞灯灯管内都含有**,废弃灯管处理运输都不方便,并且对环境污染较大;UVLED光固化机采用芯片和UVLED灯珠发光,无其他杂质和有害物质,对环境不会造成污染。2.节能:UVLED光固化机的能耗*为汞灯的20%,发光效率却高达汞灯10倍以上。普通汞灯需要连续点灯工作,电力消耗过大。uvled方式只有照射时才消耗电力,而待机时电力不消耗。节省更多电能,低碳环保。3.高效:***照度uvled芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、**度照射;紫外光输出达到8600mw/m2的照射强度。4.安全:UVLED光固化机发出的是纯紫外光,没有热辐射和红外线,被照射的产品表面温升一般在5℃以下;普通汞灯发光含有大量红外线,并且温度高,一般都会使被照射的产品表面升高60-90°c,使产品的定位发生位移,影响产品良率。5.寿命长:UVLED光固化机能够满足塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求,并且设备使用寿命一般在20000小时以上,这相当于汞灯灯管寿命的30-40倍,能够有效提高生产效率。 UV准分子固化光源与设备是一种高能量固化方式,我们的固化光源和设备能够满足高效固化需求。福建实验uv固化机
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反射和散射相对与吸收,光能更多地是被油墨改变方向,产生反射和散射,这一般是由于可固化材料中的基质材料或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量,但却改进了在反应之处的固化效率。红外吸收率温度对固化反应的速率有着重大的影响;尽管反应过程中的温升也相对有作用,但来自于UV灯管的辐射才是表面热量的根本源头,过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。光谱吸收性的意义物质对光谱的吸收性随波长的不同而不同。很显然,短的UV波长(200~300nm)会在表面被吸收而根本达不到底层。即使是光引发剂也会吸收它所敏感的波长范围,从而阻碍该波长到达深层的光引发分子。一种光引发剂对于清漆涂层适用,但对于油墨也许并不是合适的选择。对于油墨,较长波长(365nm)的光引发剂才是较好的选择。 湖南uv光油固化机
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