广东柔性线路板固化设备

表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象主要原因：1）UV光油黏度过高；2）涂布辊太粗不光滑；3）压力大小不均匀；4）涂布量过大；5）UV光油的流平性差。解决办法：降低UV光油黏度，减少涂布量，压力调整均匀，涂布辊应磨细磨光，可加人少量流平剂。UV光油附着力不好主要原因：1）印刷品上油墨表面晶化；2）印刷油墨中的辅助材料不合适；3）UV光油本身黏附力不足；4）光固化条件不当。解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件，已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。您的固化需求就是我们追求的目标，我们会尽全力满足您的固化需求。广东柔性线路板固化设备

当出现冷却不良状况时要及时排除故障方能继续作业，否则会严重影响杀菌灯管的使用寿命；请勿将纸或布等易燃易爆物接近正在使用中的灯管，否则会因杀菌灯管表面的高温造成火灾。在关掉UV灯管管后至少10分钟以后才重新启动或打开灯罩，否则会导致灯管损坏或烫伤；在密封空间打开灯管时请做好排风，因灯管发出的臭氧，对人体呼吸系统有极大损害。点亮中的UV灯管请勿直接用肉眼去看，否则会导致眼睛刺痛或视力下降；正在点亮的UV灯管或刚熄掉的UV灯管请勿触摸，否则会因灯管或反射罩表面温度过高导致烫伤。UV灯价格我们只有正确的认知UV灯管和了解其使用禁忌才能更好的利用UV灯管而不会危害到我们的健康。贵州油墨uv固化机我们的固化光源和设备符合国际标准，通过了各项质量认证。

印刷品表面UV光油涂不上，发花主要原因：1）UV光油部度小，涂层太薄；2）油墨中含调墨油或干燥油过多；3）油墨表面已晶化；4）油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）多；5）涂胶网辊太细。解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件。上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因：1）涂层太薄；2）网纹辊太细；3）非反应型稀释剂（如乙醇）加人量过多；4）印刷品表面粉尘较多。解决办法：生产环境及印刷品表面应保持清洁，增加涂层厚度，也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。

光泽不好、亮度不够主要原因：1）UV光油黏度太小，涂层太薄；2）乙醇等非反应型溶剂稀释过量；3）UV油涂布不均匀；4）纸张吸收性太强；5）网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量，对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因：1）紫外灯管老化，强度减弱；2）UV光油存储时间过长；3）非反应型稀释剂加人过多；4）机器速度过快。解决办法：在固化速度要求小于O.5S的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm，灯管要及时更新，必要时加人一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。传送式固化机能够自动完成固化过程，提高生产效率，减少人力投入！

    紫外光固化胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。uv紫外光固化胶特点：1、固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;2、粘接材料***、粘接强度高，可结构粘接、应用面***;3、光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称;4、耐候性优，不黄变;uv紫外光固化胶使用方法：1、产品对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度;2、使用时应对被密封或粘接的表面进行清洗，去除表面杂质，油渍等污染物以获得预期的密封和粘接效果;3、固化：需用达到胶层的且具有适当波长的紫外光或可见光进行照射。时间由灯的强度和光距决定，一般光照时间为固定时间的六倍;4、对一些对温度特别敏感的材料进行粘接时需对材料进行冷却降温处理后使用;5、未固化时的胶粘剂可用适当的有机溶剂如IPA，MEK等***;6、粘接好的部件须冷却至室温后再承受载荷。 上海国达特殊光源团队积极热情，专业解答关于固化的各种疑问。湖北uv生产设备

功能薄膜固化是在光学、电子等领域中常见的固化需求，我们的固化光源和设备能确保薄膜的光固化效果。广东柔性线路板固化设备

上海国达的uv光固化机会由于uv设备管放出一定的热量，堆积后室温会很高，会导致膜料收缩，影响套印精度，尤其是一些热敏性材料。于是冷uv技术应运而生，既解决了uv油墨附着力的问题，又避免了膜料热收缩造成的套印。 。一般来说，当有镁铝合金↓制成的反射镜时，比较大限度地反射UV(95%以上)，吸收部分红外光(热量)；此外，安装uv冷光镜(效果比较好的是涂膜的那种应时镜片)可以将uv室内的热量降低80%以上，保证承印物的表面温度不会超过45度。广东柔性线路板固化设备