安徽比 DOP环保增塑剂

增塑剂产业面临着结构和品种的调整，而在其中DOTP的市场占有量上升较为明显，国内DOTP的企业也将在接下来几年快速按绿色安全的发展方向研发。2015年，国内DOTP产能增幅在10％左右，随着环保增塑剂应用量的增长，当前主流品种DOP的消费量将逐步减少，而DOTP的消费量将会增长，预计今年需求量增长在5％左右。

据了解，国内市场上的环保增塑剂DOTP在接下来几年将快速的朝着安全绿色方向发展，高质高效的研发出让消费者用着安心的环保增塑剂DOTP将是2014年各企业的努力目标。只有做到安全无危害，才能在市场上走的更快、更远。 DOTP生产的塑料制品完全能通过欧盟的ROHS认证。通过73项，6P检测，是环保型增塑剂。安徽比 DOP环保增塑剂

品名:合成植物酯(通过SGS机构REACH标准138项认证)价格低，增塑效果优异，不冒油，环保!合成植物酯是替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等增塑剂使用，节约资金资源的新型环保增塑剂。合成植物酯是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，合成植物酯用于PVC制品用量分别高达55份(100份树脂粉)无析出现象。替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。典型应用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡胶(NR)、苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品的增塑剂。颗粒类:电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒搪塑类:搪塑玩具(可出口欧盟等国家)蘸塑类:PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品挤出类:汽车工业用的型材，连接件，管件，耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜注塑类:塑料凉鞋、泡沫凉鞋等注塑类发泡类:发泡软硬板、发泡拖鞋涂层类:人造革、充气类产品、防护布用涂料，雨衣，浴室踏垫等聚氨酯:PU人造革、保温材料等山东比 DOP环保增塑剂商家2012年全球增塑剂消费量的近87％用于塑料制品的加工还***用于橡胶制品、涂料油漆，以及粘合剂的生产。

DOA、DOP均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。而DOP是用量比较大的增塑剂品种，而且大量用于食品包装产品中。我国PVC保鲜膜中允许使用的10个主增塑剂中，***个是己二酸二辛酯(即DEHA，简称DOA)，后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP，它们的毒性都相对大于DEHA。由于DOA生产成本较高，所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂，这样生产出来的保鲜膜，尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上，或者用它包裹食品在微波炉中加热时，其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多，对人类健康造成潜在的危害性。但是，用在蔬菜，特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上，相对就安全些。

DOP增塑剂的作用是由于聚合物材料中大分子链间的聚集作用被削弱而造成的，有三种作用方式：隔离作用、相互作用和遮蔽作用。事实上，三者不可截然分开，增塑过程中可能同时存在几种DOP增塑剂的作用。DOP增塑剂的作用原理是： 在PVC温度升高时，DOP分子插入到PVC分子链间，一方面DOP的极性酯基与PVC的极性基团“相互作用”，彼此能很好地互溶，不相排斥，从而使PVC大分子间作用力减弱，塑性增加。另一方面，DOP的非极性烷基夹在PVC分子链间，把PVC的极性基遮蔽起来，也减小了PVC分子链间的作用力。所以成型加工时DOP增塑剂的作用链的移动就比较容易。使用DOTP能完全满足电线电缆耐温等级要求，可广泛应用于耐70°C电缆料（国际电工委员会IEC标准）。

尽管国际上对于DOP是否致*到仍争论不休，但对DOP存在潜在的致*危险，国际上已开始采取相应的措施，限制DOP的使用范围。美国环境保护总局根据国家**研究所的研究结果，已经停止了6种邻苯二甲酸脂类的工业生产;瑞士**决定在儿童玩具中禁止使用DOP;德国已在与人体、卫生食品相关的所有塑料制品中禁止使用DOP;在日本，DOP作为塑料助剂***于在工业塑料制品中应用。全球已加快了无毒增塑剂产品的研发，特别加快了卫生要求高的塑料制品基础应用研究。而在我国，已被国外淘汰的DOP等增塑剂还大有市场，而且增塑剂生产企业对于无毒新型增塑剂的开发和推广并没有引起足够关注。国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂，价格低廉是**关键的因素。国家标准《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》也把DOP列为可用于食品包装的增塑剂品种之一。欧洲食品安全机构EFSA规定，在人体内DEHA浓度达0.3毫克/千克以上被认为是不安全的。浙江比 DOP环保增塑剂咨询报价

而DOP是用量比较大的增塑剂品种，而且大量用于食品包装产品中。安徽比 DOP环保增塑剂

环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。

增塑剂与树脂有良好的相容性，才能使助剂长期、稳定、均匀地存于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生 “出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能 要求，显然比较好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。

耐久性I助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。

某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。

不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定要求。

在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。 安徽比 DOP环保增塑剂

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