中山导热锅炉安装工程公司

如何判断锅炉缺水？汽包水位低于正常水位，低地水位计指示负值增大；水位警报器鸣叫，低水位信号灯明亮。过热蒸汽温度升高。给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反）。水位计内充满蒸汽，因此水位计发白。什么是汽水共腾？当炉水含盐量过高时，会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当锅炉负荷大，或负荷上升变化过急，或因水位和压力剧烈变化时，在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。原因：炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。没有按规定进行排污。汽包水位过高，炉水在极限浓度时锅炉负荷骤增。给水含油或加药不正常。锅炉专业的技术经济指标有哪些？中山导热锅炉安装工程公司

普通家用锅炉的设计和使用寿命为10-15年，但由于换热器、燃烧室等关键部件的设计和水、气质等问题，产品的使用寿命将达不到设计要求的15年。一般情况下，欧洲部分纯进口壁挂炉的使用寿命一般为5~8年，国产杂牌机一般为3~6年。冷凝锅炉的使用寿命远远大于普通家用锅炉，一般为25年左右，而卡尼什冷凝锅炉的使用寿命长达30年。节能不同。普通家用锅炉的热效率一般只能达到85%~93%，冷凝锅炉的热效率可大于100%，比较高可达。热效率高，非常节能。为什么冷凝锅炉的热效率超过100%？这是因为燃气燃烧可以分为潜热和显热。显热是指燃气燃烧时直接释放的热量。潜热是指烟气中的水蒸气在冷凝过程中从气态化为液态释放的冷凝热。冷凝锅炉燃气燃烧后，烟气温度由700℃-1000℃降低到30℃-50℃，烟气中的水蒸气凝结成冷凝水，利用其潜热提高热效率。科学研究证实，1g100℃的水蒸气，如冷凝成100℃的水，可以释放2255焦耳的热量。因此，冷凝锅炉的热效率超过100%。中山导热锅炉安装工程公司锅炉满水事故的主要原因。

锅炉用水的分类：原水（生水）：就是锅炉的水源水。给水：直接进入锅炉，被锅炉蒸发或加热的水。软化水：原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水：锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水：锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水：为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢，从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类：固态杂质：包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质：主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质：主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害：水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水，对锅炉危害极大，归纳起来可产生以下三种危害：一是在锅炉内结垢，生成水渣；二是造成锅炉金属腐蚀；三是恶化蒸汽品质。

水垢对锅炉的危害：浪费燃料，污染蒸汽品质：锅炉受热面上如果结有1毫米厚的水垢，则浪费燃料约3~5％。损坏受热面：结有水垢的锅炉传热性能变差，受热面两侧的温差增大，炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时，称为过热。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给炉水，两者温度相差约为30~100℃。例如，工作压力为，饱和水温度约为180℃左右，在没有结垢时，钢材温度在210~230℃；若结生1毫米水垢，钢材温度将升高130~390℃；当水垢再厚些，情况将更为严重。当超过450℃，金属将发生蠕动变形。降低锅炉出力，增加检修工作量：由于锅炉结垢后，火侧热量传递给水侧就困难，锅炉蒸发量将随之下降。工业锅炉的应用浅谈。

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口。锅炉化学清洗的条件。中山导热锅炉安装工程公司

锅炉灭火的原因有哪些？中山导热锅炉安装工程公司

15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。中山导热锅炉安装工程公司