定制机器人自动上下料设备制造
无锡安尔曼自动化设备有限公司作为新兴机器人工程技术研究公司,充分利用自身的技术优势和国外的先进产品,开发了具有国际先进技术水平的多种机器人产品。针对数控机床自动化的要求,采用6轴多关节上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求,很大程度满足柔性装夹的要求,可以实现对圆盘类、长轴类、变速箱体、不规则形状、金属板类等工件的自动上料、下料、工件翻转、工件转序等工艺要求。与一般工业机器人相比,上下料机器人具有精度高、柔顺性好、工作范围小、能与其他系统配套使用等特点,主要用于各种电器的制造行业。上下料机器人主要用于各种电器制造(包括家用电器,如电视机、录音机、洗衣机、电冰箱、吸尘器)、小型电机、汽车及其部件、计算机、玩具、机电产品及其组件的上下料等方面。机器人自动上下料避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响。定制机器人自动上下料设备制造
数控机床上下料机器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点,是一种非常成熟的机械加工辅助手段,是发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中的一个重要组成部分,数控车床和机器人共同构成一个柔性制造系统和柔性制造单元,可以节省庞大的工件输送装置,结构简单,而且适应性强。机床上下料机器人与数控机床相结合,可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等,能够极大的节约人工成本,提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工,如轴承套(座)、电机端盖、增加涡轮、换向器、刹车盘、汽车变速箱齿轮、金属冲压结构件等等。机床上下料机器人是在数控机床上下料环节取代人工完成工件的自动装卸功能,主要适应对象为大批量、重复性强或是工件重量较大以及工作环境具有高温、粉尘等恶劣条件情况下使用。具有定位精确、生产质量稳定、减少机床及刀具损耗、工作节拍可调、运行平稳可靠、维修方便等特点。在国内的机械加工,目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展。盐城机器人自动上下料制造价格机器人自动化生产线工件表面更美观。
2、自动搬运机器人的优势(1)工作时间长,生产效率高,可重复不间断工作,管道尺寸正常。(2)它对环境适应性强,能在粉尘、易燃、易爆等恶劣环境下工作。(3)运动精度高,灵活性好。在PLC的控制下,可以有效地减少人为因素引起的精度问题。(4)具有良好的通用性。由于桁架机器人系统在结构和原理上是开放的,只有对其进行适当的调整,才能适应不同的任务。因此,该自动装卸机器人能够满足大多数中小企业在轴加工过程中的任务要求
随着技术的发展,机床行业日趋自动化、智能化。以工业机器人来执行危险度与重复性较高的工作,不仅可以解放人力,提升效率及产能,更能够实现与机床的完美配合,进而提升加工品质。正因为此,机床自动上下料机器人也收到越来越多企业的青睐。机床自动上下料机器人是加工中心上下料环节取代人工完成工件的自动装卸功能,可以替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业,以及工件翻转和工序转换。主要适用对象为大批量、小型零部件的加工、重复性强或是工件重量较大以及工作环境具有高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中使用.具有定位经确、生产质量稳定、减少机床及刀具损耗、工作节拍可调、运行平稳可靠、维修方便等特点。机床自动上下料机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动体系和检测传感装置构成,是一种仿人操作的自动化设备,可完成上料、自动下料,具有经济实用、高效稳定、可操作性强,减少对人员的依赖,机床自动上下料机器人具有柔性、惯性小、通用性强、能将工件紧贴在机床底座上、能绕过机身与工作机械之间的障碍物进行作业等特点。自动上下料机器人(桁架机械手)代替人工操纵自动上下料。
机械加工机床上下料的自动化实现方式主要有桁架机械手和关节机器人这两种方式。之前讲的比较多的是桁架机械手,来看一下关节机器人的特点。关节机器人——用于机械加工机床上下料的关节机器人采用的轴数一般为6轴,重复定位精度为±,常用的负载重量在10-50kg。机床上下料机器人一般分为一对一、一对二(机床面对面摆放)、一对三(机床摆成品字形),如果想要1台关节机器人对多台机床上下料,需要加上地面轨道,可实现1台关节机器人对多台机床自动上下料。关节机器人的优点:关节机器人的优点就是灵活性强,不受机床结构的限制,能适用很多机床。可应用的范围广,除了用在机床上下料,关节机器人还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。关节机器人的缺点:相对于桁架机械手而言,关节机器人占用的场地空间较大,它的臂展(工作范围)有限,一台机器想要工作范围加大的话必须加装它的行走轴,所以关节机器人的价格较高。以上就是关节机器人的优缺点,加工企业要从车间设备布局,机床的结构,产品的规格和工艺特点来选择。同时要选择一家有经验有实力的机械手厂家来规划和实现自动化的改造。自动上下料取代了人工操作高了生产效率。制造机器人自动上下料制造价格
机器人自动上下料免去了对人工还要进行培训的时间。定制机器人自动上下料设备制造
程序设计1.程序设计总体思路利用GSK工业机器人的远程模式结合其编程指令完成对整个上下料工艺改良的设计。基于本生产工艺的改良要求,需要用到GSK机器人里的运动指令、信号处理指令、流程控制指令、运算指令。在主程序中调用各动作程序,从而使程序清晰明了。测试效果与验证在硬件电路跟程序完成好后开始实际的操作,在实际的效果中发现一些问题。由于是针对机器人工业生产流程的设计,一些指令按钮的搭配使用以及硬件电路的接线都需要摸索、尝试。在电路接线跟程序调试这两块做好之后,在总体的调试过程中就出现了一些问题。调试中出现的主要问题和解决方案如下。1.程序指令问题根据机器人的读取指令,设置的时间过长导致按钮需要长时间按住不放,不满足使用要求。后来通过调整读取指令的时间以及修改其它指令终达到了理想的效果。解决了这个问题,终的测试结果能够满足预计的方案设计效果,如图9所示。2.硬件电路按钮接线问题有一个按钮接线接的是一对常闭触点,从而导致机器人的DIN指令读取不到按钮的信号,从而导致不能对按钮的动作次数进行计数。3.问题解决发现问题后,把按钮的接线接到常开触点处,把之前的读取时间为3s调整为1s。定制机器人自动上下料设备制造
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