湖南溶剂尼龙滤膜

    为什么有尼龙膜组合，内装有酱莱袋的印刷油墨容易褪色?材料组合B0PA/AL/LDPE或PA/CPE。其实,无论哪种薄膜组合都有些现象产生。主要由内容物引起的褪色。酱菜是内装有各种调味品的固液共存的食品，其中的化学成分同榨菜袋一样，很复杂，有不少是高渗透力的化学物质。为此，内层不能用LDPE或CPE，比较好使用耐寒性好的CCPP(流涎共聚丙烯)可耐零下10度而不发脆。，熟化工艺工作很重要：固化是无溶剂复合生产工艺中十分关键的一个工序，是关系到印复质量好坏的关健，熟化目的是让胶粘剂进一步交联，若完全交联，分子排列整齐就可以提高复合牢度。另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量,从而减少剥离强度不良,开口性差,有异味等等。（使用高阻隔性材料，如PET、BOPA等材料要将残留溶剂在熟化过程中排出就较因难，一定要在印刷中尽量排除，以减少溶剂残留产生的不良后果）。熟化温度和时间对复合质量有很大影响。熟化条件会对比较终复合产品的复合牢度、镀铝层的转移性、热封层的摩擦系数等产生一定影响，千万不能象干式复合对待熟化工艺一样马虎应付。无溶剂复合成品熟化较慢，无法满足快速固化，快速出货的要求。 气泡点在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的小压力之称。湖南溶剂尼龙滤膜

    尼龙膜虽然是极性材料，在生产过程中虽然有经过分子结晶这个过程,但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶的,还有一部分非结晶的酰胺基极性基团,这些酰胺基很容易与水分子配位,导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子,使尼龙膜吸潮变软，拉伸力减弱，生产时产生张力不稳，有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜,阻隔油墨和胶粘剂对薄膜的附着，而影响产品质量。如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合膜起泡、起斑点、晶点和白点。膜面粘连、打码困难等等。严重时引发复合剥离强度下降或产生油墨或胶粘剂转移、降解而脱层、打码速度下降或打码打不上,高温蒸煮过程中破袋现象增多、复合后膜手感发硬发脆现象增多等。尼龙膜用做表层复合再水煮易产生脱层的原因？海宁永恒膜小编告诉您，由于尼龙的吸水性，尼龙膜作表层印刷、复合再水煮或蒸煮问题更大，严重影响剥离强度，所以一般水煮型胶粘剂不敢使用耐121℃以下胶粘剂。在BOPA/PE（115℃）、BOPA/CPP121℃结构中，只能用耐135℃的蒸煮胶粘剂，即胶剂耐温度提高一个档次并且适当提高上胶量。比较好采用有防水涂层的更理想，以阻止水分侵入尼龙膜。尼龙膜蒸煮后有少量变黄现象，会使包装袋产生色差，要特别注意。 江西尼龙滤膜零售价为什么尼龙滤膜容易吸潮？尼龙主要由二元酸、二无胺或由氨基酸基经缩聚而成。

    吸湿性应控制在一定范围内，比较好在，若超过3%则会引起复合干燥减慢、气泡产生、使尼龙膜发黄变色。3、表面润湿张力应在52~54达因左右，电晕处理会影响材料的阻隔性，因而对材料进行电晕处理时要合理，不宜过大。4、添加剂量应控制在300~500PPM以内、太少影响开口性等膜的功能，太多又破坏复合强度。5、膜的光洁度适当高些，一般可控制在。因无溶剂复合，上胶量少，若膜面过于粗糙，胶液难以填平凹凸不平的膜面，而产生复合强度不好及白点产生等质量事故。尼龙滤膜亲水、耐碱不耐酸，在酮、酚、醚及高分子量的醇中不易被侵蚀。有非常好的机械强度和耐热性能，吸附性强，能耐受大多数有机溶剂和多数碱性溶液，特别适合于碱性溶液的过滤。可在121℃下进行正常消毒而不破坏滤膜的完整性。产品应用●用于高效液相色谱样品的制备、生物样品和缓冲溶液过滤及真空脱气。●适用于大部分水系、醇类、碱类、HPLC溶剂、芳香烃和THF等样品的过滤。●不耐酸，不适用于强极性的卤化烃和蛋白样品的过滤。

    为什么尼龙薄膜印刷后有时会产生色迁移和色渗透？色迁移和色渗透是两个不同的概念：1）色迁移主要是墨层中颜料的小分子在一定温度作用下做剧烈的布郎运动，从而脱离靠微弱的分子间力形成的晶格，跟随其它有机分子一起做迁移运动,散布颜色。2）色渗透则是指塑料印刷基材上下叠合，下边基材表面被移印了上面基材印刷的图案。主要原因是：印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中，高分子剧烈运动，形成有间隙的孔隙，当温度升高时，其孔隙也扩张变大，而此时，颜料分子也做剧烈的布朗运动，它们就会扩散，透过孔隙形成渗透。特别是青莲色、桃红色等更易出现色渗透现象。颜料分子的扩散渗透主要是在塑料薄膜的高分子链热运动时的非结晶区内进行。尼龙膜、非线型的聚乙烯等类型的薄膜属于无定型塑料，由于它们结晶度低，分子间隙大，特别是在高温和湿度大的环境下，容易热变形，吸水量大，遇热水解。 流率是在特定温度及压力下单位时间内过滤液通过滤膜的总量。

    复合工艺，张力控制：在无溶剂复合工艺中，张力控制极为重要，必须非常精确。张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。无溶剂复合黏合剂初粘力为零，必须严格控制好张力的匹配。无溶剂复合的这个特点对于设备提出了很高的要求，稳定的张力控制系统是无溶剂设备的心脏。而工艺张力参数的设定对于软包装生产商则是经验的积累，不同的设备有一定差异，而不同薄膜复合更是相差巨大，只有反复试验才能选择出好的张力参数，尼龙膜吸湿后材料变软发皱，复合时张力可适当大些。不同的双组份聚氨酯无溶剂粘合剂对水和醇的敏感度都不一样。超出范围就有可能造成不干的现象。如果敏感度超出范围,(越高)柔韧性就越差,复合后的产品有时会发硬、发脆。因此，会严重影响到复合效果，这是因为无溶剂聚氨酯胶粘剂中含有NCO基团，可以和活性氢原子反应，这些反应会消耗了异氰酸酯，使之参与胶液反应量减少，同时又放出二氧化碳，使胶层含气泡，对于复合极为不利，造成表面不干或粘合强度下降，应对尼龙膜、玻璃纸等吸潮性很强的材料，印刷后残留溶剂及空气中湿度的控制要严加注意。 尼龙膜属于定向薄膜，而定向薄膜的性能特点是提高了结晶度，物力学性能大提高，透明度也提高。浙江尼龙滤膜0.8um

聚酰胺薄膜：PA—分子链段中含有许多重复的酰胺基团(-CO-NH-)的线性高聚物，其比重为。湖南溶剂尼龙滤膜

尼龙膜虽然是极性材料，在生产过程中虽然有经过分子结晶这个过程, 但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶的, 还有一部分非结晶的酰胺基极性基团, 这些酰胺基很容易与水分子配位, 导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子, 使尼龙膜吸潮变软，拉伸力减弱，生产时产生张力不稳，有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜, 阻隔油墨和胶粘剂对薄 膜的附着，而影响产品质量。如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合膜起泡、起斑点、晶点和白点。膜面粘连、打码困难等等。严重时引发复合剥离强度下降或产生油墨或胶粘剂转移、降解而脱层、打码速度下降或打码打不上,高温蒸煮过程中破袋现象增多、复合后膜手感发硬发脆现象增多等。湖南溶剂尼龙滤膜

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