徐州酸雾废气处理技术
VOC废气处理技术——冷凝回收法:在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到伤害极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。选择有丰富历经的有机废气处理企业看起来至关重要。徐州酸雾废气处理技术

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃-500℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大幅度地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。现在,有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理,很多RTO设备已开始转变成RCO,这样可以削减操作费用达33%-75%,并增加排放气流量达20%-40%。宁波粉尘废气处理工程公司废气处理技术应与生产总体规划紧密相连,对临时排出的废气进行临时处理。。

活性炭吸附装置的吸附处理净化有机废气是国际上常用的方法,效果明显,原理简单,主要是利用活性面物理吸附作用将挥发性有机化合物从气体中分离回收,结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更好,其中活性炭吸附塔的缺点是活性炭滤层需要定期更换,属于物理吸附,对设备入口废气湿度和粉尘要求较高。活性炭吸附塔不仅可以保护环境,还可以实现有机溶剂资源的再利用,给企业带来更高的经济价值。活性炭吸附装置吸附VOCs,将净化后的气体排放到大气中。与其他方法相比,活性炭吸附法具有净化效果好、回收利用率高、安装操作简单的特点,与洗涤塔联用效果更好,是目前印刷厂废气处理应用普遍的废气处理设备。
医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大,基本上为低沸点的挥发性有机物(vocs),其中相当一部分将以废气形式排放,产生大量的溶剂废气。据调查,溶剂废气占医药化工废气排放总量的95%(质量分数)以上。vocs有机废气净化器,uv光解除臭,等离子除臭设备,各类环保设备制造代加工污水处理设备,中水处理设备,喷淋塔,活性炭箱,储罐,容器,搅拌罐,化工设备,各类金属非标制品设备制造本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新,并拥有多项国家发明和实用新型;在产品质量的控制上,废气处理设备,我们所有产品均按标准模块化设计制造,确保品质上乘,质量稳定!废气处理的具体步骤是什么?

热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,为了达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。废气处理应当提高科学化、信息化和智能化技术水平,以强化环保管理工作;涂装废气处理工艺
废气处理应当提高科学化、信息化和智能化技术水平,以强化环保管理工作。徐州酸雾废气处理技术
垃圾废气处理可以用UV光解氧化模块产生高能紫外线光束,分解空气中的氧分子产生游离氧、进而产生高浓度的臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有非常明显的清理效果。生物法除臭是利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。在适宜的环境条件下,附着于生物填料上的微生物利用臭气中的污染物作为能源,维持生命活动,并将其分解为H2O、CO2和其他无机盐类,从而使废气得以净化。徐州酸雾废气处理技术
上一篇: 无锡橡胶废气处理方案
下一篇: 南京活性炭废气处理公司哪家好