活性炭废气处理技术
变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。特点:能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、污染小。我们是废气处理设备的源头生产厂家,在废气处理方面有着多年实践经验,我们的设备质量过关,技术先进,售后服务完善,深受客户欢迎。我们是直接生产厂家,所有设备出厂价销售,省去中间环节,一件也批发,直接让利。我们根据每个客户的情况因地制宜,提供合理的现场规划布局,节省占地面积,设备自动化程度高,采用专业合理工艺,严格控制设备投资成本及后期的运行成本。我们有完善的售后服务体系,全国内均可上门安装调试,对用户进行适用的技术及日常保养培训。设备出厂一年免保,终身维护。我公司在全国各地均有成功案例,实践经验丰富,所生产的设备包达标。废气处理技术的研发和应用可以有效降低大气污染。活性炭废气处理技术

吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不仅可以满足排放要求,还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点:净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上;沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大,工艺流程比较复杂,如果废气中有大量废气,则容易导致工作人员中毒,所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)等制造过程的排气处理。活性炭废气处理技术废气处理应当充分考虑到成本和效益问题。

voc是挥发性有机化合物的英文缩写,普通意义上的voc就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物,在废气排放时,要对废气中voc进行处理在进行排放,但是目前对voc处理大多通过直接燃烧后直接进行排放,但是由于燃烧箱处于长时间燃烧的状态,内部的氧气含量较低,进入的废气中所含的氧气含量也不高,使得voc燃烧的不够充分,排放的废气中扔含有的voc。本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种voc废气处理装置,可在燃烧处理后将热的废气进行冷凝,将废气中的voc进行液化,除去燃烧后废气中残留的voc,可以有效解决背景技术中的问题。
活性炭的表面积和孔隙结构直接影响吸附量,选择活性炭时,需要依据水质的变化进行实验。灰分越少,吸附能力越强,吸附质分子的大小越接近炭孔隙直径,越容易被吸附,吸附物浓度也会影响活性炭的吸附量,因此,低温、低pH对活性炭的吸附有利。活性炭吸附塔可以净化有机废气吗?有机废气是指工业生产过程中排放的含有挥发性有机物的气体污染物。对工人和周围环境造成严重危害,通常是银印刷行业、柏油防水行业。上海欧亮环保科技有限公司供应各类废气处理设备。废气处理应当始终贯穿环保理念,以保障环境健康。

VOC废气处理方法介绍近年来,随着我国大范围雾霾天气的频繁出现,对挥发性有机物VOC的控制已成为现阶段我国大气环境治理领域中的重点。在工业生产中,其废气的90%以上为挥发性有机物,该物质对大气会产生严重的危害,也影响到周边居民的身体健康。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。废气的处理应当遵循国家及地方的有关规定法规。浙江塑料废气处理企业
废气处理应当充分利用资源,减少能源消耗。活性炭废气处理技术
催化燃烧设备:1、适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气;2、不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3、吸附剂选用优良的蜂窝状活性炭,具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点;4、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长;5、设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;6、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便可靠;7、系统安全设施完备,配有阻火器、泄爆口等,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。活性炭废气处理技术
上一篇: 宁波uv等离子废气处理价格
下一篇: 苏州uv等离子废气处理设备