江苏有机废气处理方案

热氧化系统就是火焰氧化器，通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃-1,000℃。这样不可避免地具有高的燃料费用，为降低燃料费用，需要回收离开氧化器的排放气中的热量。回收热量有两种方式，传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40%-70%的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来较大限度地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。废气处理应当逐步普及和推广，以各个方面提升环保水平。江苏有机废气处理方案

热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，为了达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。杭州废气处理公司哪家好废气处理应当定期检测设备运行状况，发现问题及时处理。

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。活性炭吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有止的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备，催化废气处理设备，蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，voc废气处理，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，更低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，喷漆废气处理，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。废气处理应当从源头控制废气排放，以减少后期处理压力和成本。

工业废气处理设备的优势有哪些？工业废气的危害集中表现在环境的污染上极其所导致的人体健康影响等多个方面，因而在一定程度上工业废气处理设备的运用不只是企业或生产单位个人的事情，更多的是出于对社会的一种责任心。而为了更好的便利于企业废气的有效治理，现代化较高的质量的工业废气处理设备经过多年的研发和完善运营而生，呈现出独具现代化的使用优势。处理净化能力强：现代化工业废气处理设备的特点相对较为关键的呈现在其处理净化能力的不断提升，尤其是随着现代化工艺以及原材料的不断优化落实，已经能很好的实现针对性较强的治理目标达成，从根本上真正实现杜绝废气污染的原始要求。现代化高标准的工业废气处理设备所能满足的优化废气处理实现，显而易见更好的满足了国家对于工业生产废气环保审核的标准。废气处理应当发挥技术优势，深入推进科技创新。江苏voc废气处理厂家

废气处理应该有储备措施，应对设备故障或者采取新技术的变动。江苏有机废气处理方案

voc是挥发性有机化合物的英文缩写，普通意义上的voc就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，在废气排放时，要对废气中voc进行处理在进行排放，但是目前对voc处理大多通过直接燃烧后直接进行排放，但是由于燃烧箱处于长时间燃烧的状态，内部的氧气含量较低，进入的废气中所含的氧气含量也不高，使得voc燃烧的不够充分，排放的废气中扔含有的voc。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种voc废气处理装置，可在燃烧处理后将热的废气进行冷凝，将废气中的voc进行液化，除去燃烧后废气中残留的voc，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种voc废气处理装置，包括燃烧箱和冷凝单元；江苏有机废气处理方案