脱硫脱硝催化剂供应公司
SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些特点?1、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR4.0工艺与其他工艺不同,不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢铵(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上,易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR4.0工艺的逃逸氨一般控制在5~15ppm以下,而其他工艺则必须控制在1~5ppm。2、通过仿真模拟技术,喷射注射方案相比其他公司设计选点更少,注射剂量更少,系统性价比更高。3、由于采用高安全型还原剂尿素,系统安全性较高。4、SNCR4.0系统,炉膛就是反应器,所占空间极小,同时SNCR4.0系统还具有投资少。干喷脱硝技术可以回收副产品。脱硫脱硝催化剂供应公司
SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些优点?①具有很高的脱硝率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%)。②处理后的烟气排放前不需加热。③不使用水,没有二次污染。④吸附剂来源普遍,不存在中毒问题,只需补充消耗掉的部分。⑤能去除湿法难去除的SO2。⑥能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物,是深度处理技术。⑦具有除尘功能,出口排尘浓度小于10mg/m3。⑧可以回收副产品,如:高纯硫磺、浓硫酸、液态NO2、化学肥料等。除上述特点优势外,固体吸附/再生法还具有建设费用低,运转费用经济,占地面积小等特点。焦作燃烧过程干喷脱硝干喷脱硝设备系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上。
SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些特点?1、独特的喷涂设备结构型式:喷涂设备外部设置外护套,增强喷涂设备的耐磨度和抗变形能力;喷涂设备具有变流量、雾化空气可调的特点,可以减少物料的消耗量,在保证脱硝效率的同时,减少对分解炉的影响;在喷涂设备的前端设置压缩空气喷吹系统,通过调节压缩空气的喷入量,在喷嘴的前端形成一层保护膜,从而使喷嘴具有自防堵功能;2、相对于传统烟气脱硝系统,本系统既可以采用氨水作为还原剂,又可以采用尿素作为还原剂,一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率,通过计量泵自动调节还原剂的喷入量,这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。
NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点?(1)为了防止压缩空气中的水分腐蚀声波吹灰器的鼓膜,应该定期对声波吹灰器压缩空气缓冲罐进行排污。(2)为了保证干喷脱硝系统的安全稳定的正常运行,进入反应器内的烟气温度不能过高,也不能过低。催化剂的正常工作温度为290℃-420℃,只有当烟气温度高于290℃且低于420℃时,方可向反应器内喷氨,当反应器烟气温度高于420℃时,应当对锅炉进行调整,以免催化剂发生高温烧结,从而导致催化剂活性迅速降低。干喷脱硝设备在工程实践中实现了85%的脱硝效率。
SNCR4.0干喷脱硝设备在运行时有哪些注意事项?1、注意各工序水源是否正常:保持循环池水位在正常位置且保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致SNCR4.0干喷脱硝设备除尘效果下降,甚至殃及到它的正常运行;另外在冬季应注意循环水池、水泵以及水管、各支管的防冻工作;2、加强设备污水的管理工作,沉淀及结晶物要及时进行排除、确保循环水的清洁度并加强沉淀、分离;另外大家要严格杜绝SNCR4.0干喷脱硝设备的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在,防止吸入水泵或喷头造成堵塞。干喷脱硝设备烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养。湘潭焦化脱硫脱硝
干喷脱硝技术无废水和废弃物处理。脱硫脱硝催化剂供应公司
SNCR4.0干喷脱硝设备运行的时候需注意哪些问题?1、除尘灰斗卸灰时,应同步查看SNCR4.0干喷脱硝设备卸灰和输灰半置的运行状况。发现反常及时处理。2、常常重视除尘器出口粉尘排放浓度。若呈现超支,且断定系滤袋破损所造成的时,应及时替换滤袋或暂时封堵漏袋。3、定时查看喷雾降温体系中的供水、供气回路和参数。4、定时查看压力传感器取压管的晓畅状况。发现堵塞应及时处理。5、常常调查并留意工控机及电脑设备,SNCR4.0干喷脱硝设备发现问题及时处理。6、宜定时抽检除尘器滤袋,调查其受损状况,必要时应检测其强度衰减状况,猜测其使用寿命。脱硫脱硝催化剂供应公司
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