滁州脱硫脱硝一体化报价
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量比较大、使用条件**为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:(1)强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性(2)强腐蚀性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。 脱硫设备哪家好,选择上海泰北。滁州脱硫脱硝一体化报价
针对焦炉烟气对环境造成污染的情况,阐述了SDS干法脱硫与中低温SCR脱硝除尘结合的技术原理、实际应用与优缺点,并在某实际项目中探究了焦炉烟气的去除效果。结果表明,在实际运行中采用SDS+SCR工艺处理后,焦炉烟气能够满足特别排放要求,即SO2排放浓度≤15 mg/m3,NOx排放浓度≤50 mg/m3,颗粒物排放浓度≤10 mg/m3。该项目投运后所产生的废弃物主要成分为Na2SO4,可将其回收利用作为水泥添加料。该技术成功应用后,已迅速推广到其他焦炉烟气脱硫脱硝项目中,并取得了较好的应用效果。干法脱硫设备推荐南京干法脱硫脱硝设备推荐哪家?选择上海泰北。
根据脱硫的工艺过程,烟气脱硫(FlueGasDesulphurization,简称FGD)技术可分为湿法、干法、半干法三大类[1]。与其他两种工艺相比,干法脱硫工艺具有流程短、无污水及污酸排放等优点,但脱硫效率相比湿法脱硫较低。目前国内干法脱硫主要采用LIFAC法脱硫工艺(炉内喷钙-尾部增湿),宝钢电厂则采用国外引进技术——旋转对冲燃烬风(ROFA法)新技术,气力喷射系统将石灰石粉喷射到900~1200℃的锅炉上部炉膛内,碳酸钙立即分解氧化钙并与烟气中的SO2反应生成硫酸钙和亚硫酸钙实现一次脱硫,在空气预热器出口由于设置增湿系统IDH,烟气中未被吸收的SO2与未反应的CaO再次发生反应实现二次脱硫,脱硫产物与飞灰一起由除尘器收集形成干法脱硫粉煤灰(简称干法脱硫灰或脱硫灰)
化学和物理性能试验参照GB/T 176 ― 2008《水泥化学分析方法》、GB/T 19140 ―2003《水泥X 射线荧光分析通则》、GB/T 1345 ― 2005《水泥细度检验方法筛析法》进行 ;放射性检测参照GB/T 6566 ―2010《建筑材料放射性核素限量》方法进行;胶砂流动度和强度试验依据GB/T 2419 ― 2016《水泥胶砂流动度测定方法》、GB/T17671 ― 1999《水泥胶砂强度检验方法 ISO 法》进行 ;钢筋锈蚀试验依据 GB 8076―2008《 混凝土外加剂》中附录“钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法)”进行。南京干法脱硫厂家哪家好?选择上海泰北。
湿法脱硫工艺流程图石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用广的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。 安徽脱硫脱硝哪家比较好,联系上海泰北。青岛垃圾焚烧炉脱硫
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技术特点:⑴、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;⑵、燃料适用范围广:适用于燃烧煤、重油、奥里油,以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理;⑶、燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;⑷、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行;⑸、脱硫效率高:一般大于95%,比较高达到98%;⑹、**托盘技术:有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修;⑺、吸收剂利用率高:钙硫比低至1.02~1.03;⑻、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;⑼、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80%~90%;⑽、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度。滁州脱硫脱硝一体化报价
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