湖南烧结烟气脱硫脱硝

时间:2021年10月20日 来源:

SNCR4.0干法脱硝技术的影响因素:1、反应物与烟气混合程度:还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中,还原剂和烟气在混合时发生反应,混合效果直接决定了干法脱硝技术反硝化效率。混合问题是造成SNCR4.0脱氮效率低的主要原因之一。2、温度范围:干法脱硝技术氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR4.0不使用催化剂,需要更高的温度来保证还原反应。反应温度对SNCR4.0反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低,会导致NH3反应不完全,形成所谓的“氨渗透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;随着温度的升高,其分子运动加快,氨水蒸发扩散过程加强。SNCR4.0干法脱硝技术的效率很高。湖南烧结烟气脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝的技术工艺有哪些?选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下,通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂,将一氧化氮还原为氮气,脱硝效率可达90%以上,主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。优点是吸附容量大,吸附和催化过程动力学过程快,可再生,机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题,且设备的体积大。郑州SNCR4.0干法脱硝剂SNCR4.0干法脱硝技术运用环境效益好 。

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点?1、投资成本低:技术简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计:SNCR4.0干法脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;3、布置灵活:SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;4、操作方便:SNCR4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;5、SNCR4.0干法脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。

SNCR4.0干法脱硝技术在水泥工业脱硝的应用:一、燃烧后的脱硝技术:脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使干法脱硝技术还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用:为了便于本文研究,下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托,设计水泥窑干法脱硝技术:该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为(3.75-4.55)×105m3/h。SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。

SNCR4.0干法脱硝技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应,相对于湿法脱硝系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。SNCR4.0干法脱硝技术不受燃煤含硫量的限制。江门烟气脱硝方案

SNCR4.0干法脱硝设备有着阻力小,节省运行电耗的特点。湖南烧结烟气脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝设备在运行时有哪些注意事项?1、注意各工序水源是否正常:保持循环池水位在正常位置且保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致SNCR4.0干法脱硝设备除尘效果下降,甚至殃及到它的正常运行;另外在冬季应注意循环水池、水泵以及水管、各支管的防冻工作;2、加强设备污水的管理工作,沉淀及结晶物要及时进行排除、确保循环水的清洁度并加强沉淀、分离;另外大家要严格杜绝SNCR4.0干法脱硝设备的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在,防止吸入水泵或喷头造成堵塞。湖南烧结烟气脱硫脱硝

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