郑州烟气脱硫脱硝工艺

时间:2021年09月28日 来源:

SNCR4.0干法脱硝技术的影响因素:还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间,因此有必要确保干法脱硝技术还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间,以产生还原反应。在相同条件下,还原剂停留时间越长,反硝化效果越好。此时,需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s,氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。SNCR4.0干法脱硝设备需每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值。郑州烟气脱硫脱硝工艺

NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?((1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用,同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。因此,无论是否喷氨,在锅炉引风机投入运行之前,就应该把稀释风机投入运行,在锅炉引风机停运后,方可停运稀释风机;(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认,因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置,并且在日常运行时,不要随意调整这些阀门的开度位置,以免影响脱硝系统的正常运行。SNCR4.0干法脱硫脱硝哪家好SNCR4.0干法脱硝设备有着变废为宝、化害为利的特点。

影响NCR4.0干法脱硝性能的因素有哪些?催化剂是NCR4.0系统中的主要部分,催化剂在低温下持续运行,还将导致催化剂的长久性损坏;如果反应温度太高,则NH3容易被氧化,生成NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。在相同的条件下,反应器中的催化剂表面积越大,NO的脱除效率越高,同时氨的逸出量也越少。NH3输入量必须既保证NCR4.0系统NOx的脱除效率,又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当,NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅,并为氨和烟气提供足够长的混合烟道,是使氨和烟气均匀混合的有效措施,可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点?1、投资成本低:技术简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计:SNCR4.0干法脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;3、布置灵活:SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;4、操作方便:SNCR4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;5、SNCR4.0干法脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。SNCR4.0干法脱硝设备有着阻力小,节省运行电耗的特点。

SNCR4.0干法烟气脱硝技术的优点:(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂,脱硝剂消耗少,另外,脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生,实现重复利用,有利于节约原料,降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收,在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力:设备相对较少,工艺比较简单,易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此,炭法烟气脱硝也存在一些不足之处:普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限,一般仅为2%,造成设备庞大,再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低,难以浓缩。当今国内外普遍使用的干法脱硝技术主要是SNCR4.0组合技术。SNCR4.0干法脱硝塔批发

SNCR4.0干法脱硝工艺的脱硝效率40~70%。郑州烟气脱硫脱硝工艺

SNCR4.0干法脱硝的关键技术:脱硝烟道灰斗。高尘布置的反应器通常布置在锅炉省煤器与空气预热器之间,受布置空间所限,反应器不能直接布置在锅炉省煤器下(立式锅炉除外),而是烟气通过水平烟道引出后再通过上升烟道连接反应器,经过脱硝反应后再通过反应器出口烟道回到空气预热器。典型高尘布置设计方式,在反应器入口和出口烟道均需设计排灰斗(特别是对于高粉尘烟气),这样,不但可以有效减小催化剂的磨损,而且可以有效减轻空气预热器的堵塞和磨损,同时也可以减少脱硝还原剂的消耗量,保证系统安全、稳定运行。郑州烟气脱硫脱硝工艺

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