金华烟气脱硝

影响NCR4.0干法脱硝性能的因素有哪些?催化剂是NCR4.0系统中的主要部分，催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的长久性损坏；如果反应温度太高，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。NH3输入量必须既保证NCR4.0系统NOx的脱除效率，又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。SNCR4.0干法脱硝设备在布置、设计时留有足够的安装检修场地。金华烟气脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点？1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR4.0喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合先进的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。SNCR4.0干法脱硝塔批发SNCR4.0干法脱硝技术不受燃煤含硫量的限制。

SNCR4.0干法脱硝技术在水泥工业脱硝的应用：一、燃烧后的脱硝技术：脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使干法脱硝技术还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用：为了便于本文研究，下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托，设计水泥窑干法脱硝技术：该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为（3.75-4.55）×105m3/h。

SNCR4.0干法脱硝技术有哪些常用的方法？1、活性碳吸附法：原理：NO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(NO3)，再与水反应生成H2NO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2NO4或高浓度NO2。可获得副产品H2NO4，液态NO2和单质硫，即可以有效地控制NO2的排放，又可以回收硫资源。2、电子束辐射法：原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的NO2和氮氧化物氧化为NO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2NO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。SNCR4.0干法脱硝设备能将废气全部转化为化肥。

SNCR4.0干法烟气脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。SNCR4.0干法烟气脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硝技术主要有三类，第1类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。选择性催化还原干法脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。济南烟气脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术的基本投资低。金华烟气脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干法脱硝原理：待处理烟气先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。金华烟气脱硝

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