河南低温脱硝剂研发

时间:2021年09月07日 来源:

NCR4.0干喷脱硝技术工艺流程为:还原剂液氨用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化,汽化的氨和稀释空气混合,通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应,生成N2和H2O,去除烟气中的NOx。NCR4.0干喷脱硝系统主要设备有哪些?NCR4.0干喷脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。干喷脱硝技术不受锅炉容量的限制。河南低温脱硝剂研发

SNCR4.0干喷脱硝设备有着哪些特点?1、氨逃逸率低于10PPM,低逃逸保证了低腐蚀、减少了可见烟雾,及在风机和过滤袋上的沉积,同时减少了反应副产物N2O的生成;2、高度模块化,占地面积小,易于布置。干喷脱硝设备全自动控制,一键操作来执行整个系统,友好的操作界面,制定DCS/PLC通讯和控制设置,从而满足不同用户的不同需求;3、采用双流体喷涂设备,通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整,有效的控制在干喷脱硝设备整体还原空间内氨气较均匀的释放。喷射速度40m/s,保证氨源的基本均衡。福建高炉脱硫脱硝干喷脱硝技术是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。

SNCR4.0干喷脱硝技术的优点:干喷脱硝技术的效率可达80%以上,工程实践中实现了85%的脱硝效率;干喷脱硝设备无二次污染物产生,符合国家关于绿色生产的相关法律法规。配合烟气脱硝技术使用,解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硝中毒能力低、稳定性差等缺点,符合当前环保产业发展趋势。活性氨脱硝适应性强,可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况;经济效益高,采用活性炭为催化剂载体,相比于钛基催化剂,从源头上降低了成本,催化剂制备工艺以高效简便为原则,制备手段相对简化,使得催化剂的供应实现长期连续性,同时反应温度的降低又很大程度的减小了运行成本。

SNCR4.0干喷脱硝技术利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力只为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地只150-300m平方米左右。干喷脱硝设备所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施。

SNCR4.0干喷脱硝工艺有哪些?选择性非催化还原法。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下,由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是:由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势,但是使用的氨存在潜在分布不均,目前没有好的解决办法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。干喷脱硝设备需每月对脱硝监测室检测设备进行标定,确保监测反馈数值为实际值。南宁脱硫脱硝环保工程

干喷烟气脱硝技术脱除NOX的效率较高。河南低温脱硝剂研发

NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点?(1)应当对反应器进口温度和空预器进口温度进行关注,尤其是在机组启停阶段。当空预器进口温度远大于反应器进口温度时,就表明很有可能在反应器内发生了再燃现象,此时应该及时向脱硝技术供应商BHK进行咨询,以便采取适当措施;(2)正常情况下,锅炉满负荷运行时,反应器压差应该小于350Pa,若反应器压差过大,应引起注意,当反应器压差高于400Pa时,应该及时向脱硝技术供应商进行咨询,以便采取适当措施。河南低温脱硝剂研发

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