烟气脱硝脱硫制作企业
SNCR4.0干法脱硝技术特点:1、投资成本低:技术简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计:SNCR4.0干法脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;3、布置灵活:SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;4、操作方便:SNCR4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;5、SNCR4.0干法脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。SNCR4.0干法脱硝技术无废水和废弃物处理。烟气脱硝脱硫制作企业
SNCR4.0干法脱硝是采用钠基脱硝剂进行塔内脱硝的一种烟气净化技术,由于钠基脱硝剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋,对烟气中的二氧化硫进行洗涤,洗涤后的脱硝产物被排入再生池内,用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硝剂再被打回脱硝塔循环使用。SNCR4.0干法脱硝工艺投资及运行费用较小,不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题,适用于中小型锅炉进行脱硝改造。SNCR4.0干法脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硝剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硝塔,洗涤烟气中NO2来达到烟气脱硝的目的。河南烟气脱硫脱硝方案SNCR4.0干法脱硝技术使用设备非常可靠。
SNCR4.0干法脱硝是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硝化物的气体。SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应,相对于湿法脱硝系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。典型的干法脱硝系统是将脱硝剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硝剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硝酸钙,达到脱硝的目的。
SNCR4.0干法脱硝技术的优点:干法脱硝技术从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硝技术,是催化术双碱法脱硝、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。具有占地小、造价低,运行成本低、除尘脱硝效率可达99%以上。经国家环保部门现场检测二氧化硫排放浓度优于国家现行标准的47倍多,优于欧洲标准10.5倍。一体化脱硝除尘设备运行过程中不结垢,不堵塞,控制污染物量大。多种污染物既能同时控制,又能单一控制,使用十分方便,副产物没有二次污染,可商业化处理,变废为宝,为企业增加经济效益,减轻脱硝负担。SNCR4.0干法脱硝工艺投资成本和运行成本低,占地面积小。
NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)应当对反应器进口温度和空预器进口温度进行关注,尤其是在机组启停阶段。当空预器进口温度远大于反应器进口温度时,就表明很有可能在反应器内发生了再燃现象,此时应该及时向脱硝技术供应商BHK进行咨询,以便采取适当措施;(2)在正常情况下,锅炉满负荷运行时,反应器压差应该小于350Pa,若反应器压差过大,应引起注意,当反应器压差高于400Pa时,应该及时向脱硝技术供应商进行咨询,以便采取适当措施。干法脱硝技术中的亚硫酸铵氧化率高。河南烟气脱硫脱硝方案
SNCR4.0干法脱硝设备烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。烟气脱硝脱硫制作企业
对SNCR4.0干法脱硝效率造成影响的因素有多种,主要有:反应温度,还原剂类型,合适温度下停留的时间,还原剂与烟气的混合程度,NH3/NOx摩尔比,初始NOx浓度水平?烟气中O2和CO浓度等。合适温度下停留的时间:这里的停留时间是指还原剂喷入后到脱硝反应完成的总时间,在此时间内必须完成以下几个步骤:水的蒸发,还原剂的分解(如还用尿素),还原剂与烟气的混合,还原剂与NOx的发生氧化还原反应,停留时间是保证脱硝效率的必要的条件,停留时间不足将直接导致脱硝效率下降。烟气脱硝脱硫制作企业
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