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SNCR4.0干法脱硝效率影响因素：1.温度的影响：一般认为SNCR4.0干法脱硝技术反应的窗口温度为800~1100℃，如反应温度过低，反应速率会随之降低，氧化还原反应不能及时充分地发生，导致脱硝效率降低，同时未参加反应的还原剂随烟气进入后部设备，排入大气?但是反应温度也不能过高，当温度高于一定温度时，还原剂会被烟气中的O2氧化生成NOx，造成NOx浓度不降反升。2.还原剂类型：氨剂类型主要是液氨，氨水，尿素三种，各有优缺点。喷液氨容易与烟气很好地混合，但液氨的储存和使用都具有一定的安全问题。尿素较为安全，且有便于运输和储藏，但是在进行喷入时均匀性相对较差，影响反应效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的积灰，对设备造成堵塞和腐蚀。喷入氨水的优缺点则介于液氨和尿素之间。SNCR4.0干法脱硝技术是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。烟气脱硝脱硫价格

SNCR4.0干法脱硝设备的维护需要注意哪些？1、尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。2、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。3、清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。4、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。5、在干法脱硝设备运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。烧结烟气脱硫脱硝批发价SNCR4.0干法脱硝技术中的亚硫酸铵氧化率高。

SNCR4.0干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。

SNCR4.0干法烟气脱硝技术的优点：①具有很高的脱硝率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%)。②处理后的烟气排放前不需加热。③不使用水，没有二次污染。④吸附剂来源普遍，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分。⑤能去除湿法难去除的SO2。⑥能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。⑦具有除尘功能，出口排尘浓度小于10mg/m3。⑧可以回收副产品，如：高纯硫磺、浓硫酸、液态NO2、化学肥料等。除上述特点优势外，固体吸附/再生法还具有建设费用低，运转费用经济，占地面积小等特点。SNCR4.0干法脱硝技术系统包括石膏脱水处理工艺。

NCR4.0干法脱硝技术工艺流程为：还原剂液氨用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化，汽化的氨和稀释空气混合，通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应，生成N2和H2O，去除烟气中的NOx。NCR4.0干法脱硝系统主要设备有哪些？NCR4.0干法脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成；液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等；NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。干法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。安徽烟气脱硝脱硫

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影响NCR4.0干法脱硝性能的因素有哪些?催化剂是NCR4.0系统中的主要部分，催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的长久性损坏；如果反应温度太高，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。NH3输入量必须既保证NCR4.0系统NOx的脱除效率，又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。烟气脱硝脱硫价格